[发明专利]一种电渣重熔用渣料的制备方法有效
申请号: | 201110387724.2 | 申请日: | 2011-11-25 |
公开(公告)号: | CN102409181A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 赵鸿燕;王贺利;王伟;乔俊生 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | C22B9/18 | 分类号: | C22B9/18 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 王思俊 |
地址: | 030003*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明涉及一种电渣重熔用渣料的制备方法,包括下述依次的步骤:I中频感应炉冶炼Fe-Al电极浇铸Fe-Al电极;II引弧化渣在结晶器底部放一块固体导电渣,送电并下降Fe-Al电极引燃导电渣;III化渣将50-60kg萤石加入炉内,加渣时间25-35分钟,化渣电压50-55V,电流5000-6000A;IV加入Al粉强脱氧渣料化清后,分三批加入Al粉,加入量占渣料重量的3-4%;V加入其它组元按照渣料配比加入Al2O3、CaO、MgO组元;全部渣料熔化后再精炼20-30分钟,观察渣料变白后停电;VI模冷模冷不少于50分钟脱模;VII包装制成的渣料破碎成5-8mm,装入锡铝袋密封。本发明制备的渣料,利于萤石中的SiO2还原,可以满足高纯净钢的要求。 | ||
搜索关键词: | 一种 电渣重熔用渣料 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种电渣重熔用渣料的制备方法,包括下述依次的步骤:I中频感应炉冶炼Fe‑Al电极中频感应炉冶炼并浇铸Φ150‑180mm的Fe‑Al电极,其化学成分为:Al 5.5‑7.5%,C≤0.10%,Mn≤0.5%,Si≤0.60%,S≤0.010%,P≤0.010%,Ni≤0.20%,Cr≤0.20%,其余为Fe;II引弧化渣在直径φ250‑350mm,长度600‑800mm结晶器底部中央放一块固体导电渣,送电并下降Fe‑Al电极引燃导电渣;III化渣将50‑60kg萤石以1.5‑2.0kg/分钟的速度加入炉内,加渣时间25‑35分钟,化渣电压50‑55V,电流5000‑6000A;IV加入Al粉强脱氧渣料化清后,分三批加入Al粉,加入量占渣料重量的3‑4%;精炼时间不少于40分钟;V加入其它组元按照渣料配比加入Al2O3、CaO、MgO中最少一种组元;全部渣料熔化后再精炼20‑30分钟,观察渣料变白后停电;VI模冷模冷不少于50分钟脱模;VII包装制成的渣料破碎成5‑8mm,装入锡铝袋密封。
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