[发明专利]接触网下锚钢丝绳的生产工艺

摘要

本发明公开一种接触网下锚钢丝绳的生产工艺，包括以下步骤：表面酸洗磷化处理；拉拔；铅浴热处理；镀锌；拉拔；检测；捻股；合绳；锻打；涂油脂。本发明具有操作方便、省时省力、破断拉力高、疲劳使用寿命长、耐磨腐蚀性好的优点。

主权项

一种接触网下锚钢丝绳的生产工艺，其特征在于：具体包括以下工艺步骤：A、表面酸洗磷化处理：选用优质高碳钢线材，将高碳钢盘条进入酸洗池，用盐酸与线材的化学反应去除线材表面的氧化皮，经高压冲洗后进入磷化槽，在70℃‑80℃的磷化液中浸泡5‑10分钟，使线材表面没到一层磷酸盐涂层，水冲洗后皂化，以利于钢丝拉拔；B、拉拔：将步骤A得到的磷化线材在水箱式拉丝机中进行分道次拉拔，得到预定的半成品规格的钢丝；C、铅浴热处理：将步骤B拉拔的半成品规格的钢丝经马弗炉加热至860‑920℃后进500‑520℃铅槽，进行铅浴等温淬火，使钢丝的内部组织转化为利于拉拔的索氏体组织；D、镀锌：将热处理后的钢丝进行表面去氧化皮、冲洗、涂覆助涂剂、烘干、进入锌锅镀锌，锌液温度为440‑460℃，使钢丝表面涂上致密锌层，使钢丝具有防腐性能；E、拉拔：将步骤D得到的镀锌后的钢丝在水箱式拉丝机上进行分道次拉拔，得到预定的各规格制绳钢丝；F、将拉拔后的钢丝进行机械性能各项指标的检测，其指标包括直径、强度，扭转、弯曲、锌层重量，检验合格后，钢丝进入半成品仓库；G、捻股：将步骤F得到的钢丝进行打轴，分别在6/200捻股机、18/300捻股机和24/200捻股机上生产7根普通钢丝、19根瓦林吞式钢丝和25根填充式钢丝的钢丝股，捻法为：钢丝绳右交互捻，中心股左捻，内层股右捻，外层股左捻；捻距倍数为：钢丝绳6‑6.5倍，外层股9‑9.5倍，内层股9‑9.5倍，中心股8‑8.5倍；在捻股过程中采用淋油工艺，使钢丝股上均匀涂淋耐高低温沥青基油脂；H、合绳：将各规格共25根股在24/200合绳机上一次捻制，内外层捻距相等，各股张力一致，采用多组后变形器，消除捻制时的捻制应力；I、锻打：将捻制好的绳在锻打机上进行锻打，经过连续锻打后得到致密光滑的钢丝绳；J、涂油脂：在锻打完的钢丝绳上涂耐高低温油脂，最后卷线包装。