[发明专利]一种减小钢轨脱碳层厚度的方法无效
申请号: | 201110367248.8 | 申请日: | 2011-11-18 |
公开(公告)号: | CN102399959A | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
发明(设计)人: | 邓勇;郭华;赵文;王代文;邹明;韩振宇 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;C21D9/04 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 张军;薛义丹 |
地址: | 611731 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明提供了一种减小钢轨脱碳层厚度的方法。所述方法包括依次对钢坯进行加热、开坯轧制和万能轧制的步骤,加热步骤将钢坯的温度加热至1220℃~1250℃的范围内,加热时间不大于7小时,并且在加热步骤中,在钢坯温度不大于800℃时,将空气过剩系数控制为1.10~1.15,在钢坯温度为800℃~1200℃时,将空气过剩系数控制为0.95~1.00,在钢坯温度不小于1200℃时,将空气过剩系数控制为0.90~0.95;将所述万能轧制步骤的压缩比控制为2.70~2.75。本发明的方法能够在确保生产过程中轧件不出现劈头现象的情况下,将钢轨的脱碳层厚度减小至0.50mm以下,并且本发明具有更好的适应性。 | ||
搜索关键词: | 一种 减小 钢轨 脱碳 厚度 方法 | ||
【主权项】:
一种减小钢轨脱碳层厚度的方法,所述方法包括依次对钢坯进行加热、开坯轧制和万能轧制的步骤,其特征在于,所述加热步骤将钢坯的温度加热至大于或等于1220℃并小于或等于1250℃的范围内,所述加热步骤的加热时间不大于7小时,并且在所述加热步骤中,在钢坯温度小于或等于800℃时,将空气过剩系数控制为1.10~1.15,在钢坯温度大于800℃并小于1200℃时,将空气过剩系数控制为0.95~1.00,在钢坯温度大于或等于1200℃时,将空气过剩系数控制为0.90~0.95;将所述万能轧制步骤的压缩比控制为2.70~2.75。
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