[发明专利]一种高氮原料加氢裂化方法有效
| 申请号： | 201110353748.6 | 申请日： | 2011-11-10 |
| 公开（公告）号： | CN103102966A | 公开（公告）日： | 2013-05-15 |
| 发明（设计）人： | 白振民;曾榕辉;刘继华;赵贵山;刘涛;李本哲 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号： | C10G67/02 | 分类号： | C10G67/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高氮原料加氢裂化方法，以高氮重质馏分油为原料，采用两段工艺流程，在加氢精制条件下，重质馏分油原料和氢气混合进入第一段反应区，第一段反应区使用加氢精制催化剂，脱氮率控制为60%～95%，第一段反应区流出物气液分离后的气相经脱杂质后循环使用，液相分馏得到轻质油品和尾油；尾油与氢气混合进入第二段反应区，第二段反应区使用加氢精制催化剂和加氢裂化催化剂，第二段反应区反应流出物进入分离系统。同现有两段加氢裂化技术相比，本发明工艺流程更加灵活，可加工更加劣质的原料；同现有一段串联加氢裂化技术相比，可大大提高装置的加工能力。同时本发明方法可以在相对缓和的条件下操作，有利于提高加氢装置的运转周期。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 原料 加氢裂化 方法 | ||
【主权项】：
一种高氮原料加氢裂化方法，其特征在于包括如下内容：以高氮重质馏分油为原料，采用两段工艺流程，在加氢精制条件下，重质馏分油原料和氢气混合进入第一段反应区，第一段反应区使用加氢精制催化剂，第一段反应区的脱氮率控制为60%～95%，第一段反应区流出物气液分离后的气相经脱杂质后循环使用，第一段反应区流出物气液分离后的液相进入分馏系统得到轻质油品和尾油；尾油与氢气混合进入第二段反应区，第二段反应区沿反应物料流动方向依次使用加氢精制催化剂和加氢裂化催化剂，第二段反应区反应流出物进入分离系统，得到加氢裂化反应产物。
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