[发明专利]一种手机壳体用铝合金薄带的制造方法

摘要

本发明公开了一种手机壳体用铝合金薄带的制造方法。本发明通过对铁、硅、锌、锆、铬、镁、钛等合金元素的优化调整，使得铝合金的力学性能优异：抗拉强度≥320MPa，延伸率≥5％。本发明通过稀土合金元素和钛元素改善了铝带的显微组织，以及第二相粒子的分布形态和结构，从而提高了铝合金薄带的表面质量。本发明通过熔铸工序控制合金成分、组织，然后通过优化的热轧、冷轧及中间退火工艺，使铝带表面质量好、保持晶粒组织细小、成品板形平整、厚薄均匀、尺寸精度高，冲压成形性能更符合手机壳体产品的要求。

主权项

一种手机壳体用铝合金薄带的制造方法，其特征在于，所述铝合金以重量百分比计由下列组份构成：铁0.40‑0.70％、硅0.20‑0.50％、锌0.5‑1.4％、锆0.05‑0.15％、铬0.25‑0.35％、镁2.8‑3.5％、钛0.25‑0.45％、稀土0.10‑0.20％，其余为铝；所述方法包括以下步骤：1)将按上述重量配比备好的各原料纯铝锭、铝铁中间合金锭、铝硅中间合金锭、铝锌中间合金锭、铝锆中间合金锭、铝铬中间合金锭、镁锭、稀土金属锭块加入到熔炼炉中，在750‑780℃的温度下进行熔化、精炼、除渣、搅拌后将形成的铝液放入静置炉；2)在720‑740℃的温度下，启用炉外精炼装置和细化剂(铝钛硼)添加装置，在铝液中加入上述比例的钛元素，然后浇注成热轧锭坯；3)将热轧锭坯进行均质化退火，退火温度为450‑480℃，保温时间为5‑8小时；4)将热轧锭坯热轧成4.0‑4.5mm厚的板材，所述热轧开轧温度控制在460‑490℃，终轧温度控制在320‑340℃；5)将热轧后的板材放在温度为410‑430℃的退火炉中，保温2‑4小时后取出，冷却至常温；6)在冷轧机上将热轧并退火后的板材轧制成1.0‑1.3mm厚的板材，然后在385‑400℃下保温2小时进行中间退火，冷却到常温后再冷轧至0.4‑0.6mm的薄带；7)将冷轧后的薄带进行拉矫、去应力退火、包装入库。