[发明专利]微细铝丝表面镀铜前处理浸锌的工艺方法无效
申请号: | 201110341310.6 | 申请日: | 2011-11-02 |
公开(公告)号: | CN102383116A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 乔永莲 | 申请(专利权)人: | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 |
主分类号: | C23C18/31 | 分类号: | C23C18/31;C23C18/18 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 杨华 |
地址: | 110034 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及一种微细铝丝表面镀铜前处理浸锌的工艺方法,包括以下步骤:1)碱浸:在室温下,将微细铝丝放入到碱浸溶液中60秒,取出清洗;2)酸浸:放入到酸浸溶液中,浸蚀60秒,然后放入常温离子水中用超声波清洗60秒;3)一次浸锌处理:放入到浸锌溶液中,室温条件下60秒完成,同时进行超声波处理,然后再将铝丝放到体积比为1:1的硝酸溶液中进行部分溶解处理;4)二次浸锌处理:放入到同步骤3的浸锌溶液中,室温条件下40秒完成,同时进行超声波处理。用工艺方法将铝丝浸锌后,表层均匀、细致、紧密,浸锌合金层较薄,外观平整,浸锌合金层呈均匀弥散的微孔结构,对后续的电沉积金属有利,可以增强与打底镍和铜镀层的结合力。 | ||
搜索关键词: | 微细 表面 镀铜 处理 工艺 方法 | ||
【主权项】:
一种微细铝丝表面镀铜前处理浸锌的工艺方法,其特征在于包括以下步骤:1)碱浸:在室温下,将微细铝丝放入到碱浸溶液中60秒,取出放入60~70℃热去离子水中,超声波清洗60秒,在用常温去离子水超声波清洗60秒;其中碱浸溶液是由NaOH 2g、Na2CO3 30g、Na3PO4·12H2O 30g、C4H4KNaO6·4H2O 5g、Na3C6H5O7·2H2O 5g、十二烷基硫酸钠 0.5g,其余为水共1000ml配制而成; 2):放入到酸浸溶液中,浸蚀60秒,然后放入常温离子水中用超声波清洗60秒;其中酸浸溶液是由H2SO4 100g、H2O2 50ml和其余为水共1000ml配制而成;3)一次浸锌处理:放入到浸锌溶液中,室温条件下60秒完成,同时进行超声波处理,然后再将铝丝放到体积比为1:1的硝酸溶液中进行部分溶解处理;其中浸锌溶液是由NaOH 200g、Na2CO3 30g、ZnO 20g、NiSO4·6H2O 30g、FeCl3·6H2O 30g、NaNO3 1g、C4H4KNaO6·4H2O 60g、Na3C6H5O7·2H2O 20g、EDTA 20g,其余为水共1000ml配制而成;4)二次浸锌处理:放入到同步骤3的浸锌溶液中,室温条件下40秒完成,同时进行超声波处理。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
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