[发明专利]耐久性聚乙烯醇缩丁醛PVB中间膜的生产工艺和生产系统

摘要

本发明公开了一种耐久性聚乙烯醇缩丁醛PVB中间膜的生产工艺和生产系统，生产工艺步骤：第一步：配料；第二步：挤出；第三步：流延；第四步：成型包装；生产系统是由储液罐、储料仓、挤出机、转盘式熔体过滤器、模头、水降温装置、烘干装置和控制装置组成，其中储液罐和储料仓与挤出机相连接，挤出机与转盘式熔体过滤器相连接，转盘式熔体过滤器通过计量泵与模头之间由管路相连接，模头后端设有水降温装置，水降温装置后设有烘干装置，本发明的有益效果：中间膜厚度均匀而且耐久性好，能耗小，原料消耗少，生产成本低，且产品质量稳定能够进行产业化生产。

主权项

一种耐久性聚乙烯醇缩丁醛PVB中间膜，其生产工艺步骤如下所述：第一步：配料将紫外线吸收剂、抗老化剂、抗氧剂加入增塑剂中升温至60℃让其充分溶解后降温至40℃制成增塑剂液体混合料待用，各种材料的重量百分比为：紫外线吸收剂1.48％、抗老化剂0.74％、抗氧剂0.357％、增塑剂97.423％，其中紫外线吸收剂为UVP‑327，成分为2‑(2’‑羟基‑3’，5’‑二叔苯基)‑5‑氯化苯并三唑；抗老化剂为亚磷酸酯，分子式：C42H6303P；抗氧剂为抗氧剂1076，名称为丙酸正十八碳醇酯，分子式：C35H6203；增塑剂为三甘醇二异辛酸酯，分子式：C22H4206；第二步：挤出(1)、增塑剂液体混合料的加入：使用计量喷射泵将上述第一步中制成的增塑剂液体混合料均匀地注入挤出机；(2)、PVB树脂粉的加入：使用计量螺杆与辅助搅拌器将PVB树脂粉均匀地注入挤出机；(3)、增塑剂液体混合料与PVB树脂粉一同加入挤出机，两种材料的重量百分比为：增塑剂液体混合料26％，PVB树脂粉74％；挤出机分设为进料区和混炼区，进料区的加热温度为50～80℃，混炼区的加热温度为：140～160℃，挤出机出口加热温度为140～160℃，增塑剂液体混合料和PVB树脂粉通过挤出机后充分混合并被加热成均匀的混合料；(4)、上述通过加热后的混合料被挤出机充分混合后注入转盘式熔体过滤器通过计量泵输入模头；第三步：流延输入模头的PVB液体混合料从模头出来后形成胶片，经过水降温装置处理 后对胶片进行烘干，再通过测厚仪对辊的速度控制可将胶片拉伸成符合规格厚度的胶片；第四步：成型包装胶片进入烘干装置进行应力处理及水份调节，使胶片成型后收缩率及水份控制在合格范围内，从烘干装置出来后进行冷却定型、卷曲包装出场。