[发明专利]一种铝材无铬钝化表面处理工艺

摘要

本发明提供一种铝材无铬钝化表面处理工艺，首先，对铝材进行酸性除油，然后清水水洗，去除铝材表面的灰尘和铝屑，再经过纯水水洗，然后放入无铬槽进行无铬钝化，再通过纯水水洗清除多余的钝化残液，浸渍时间为20~40秒；最后通过热风烘干。采用上述工艺制作的铝合金工件获得均匀的无色透明的化学转化膜（钝化膜厚度约为0.2g/m2）。它具有极好的防腐蚀性能和装饰性，具有优良的防变色能力，化学转化膜结合牢固，能够显著增强工件与涂层和油漆的结合力，本工艺在常温或低温下工作，槽液检测简单，操作简便，且槽液配制方法简单，性能稳定，使用寿命长，生产效率高，综合成本低。

主权项

一种铝材无铬钝化表面处理工艺，其特征在于：所述的处理工艺包括以下步骤：1）、酸性除油除油槽的配槽方法及工艺参数：酸性除油剂 30~50克/L温度 常温时间 5~8分钟除油槽的保持方法：采用PH值保持或目测法，其中，采用PH值保持时，除油槽内的PH值保持在0.8~1.0之间，大于1.0则添加补充酸性除油剂；采用目测法时，发现铝材表面经浸渍清洗后仍有油污、水渍时，则添加补充酸性除油剂；添加标准为3~4Kg/吨型材；2）、清水水洗去除铝材表面的灰尘和铝屑，应定期循环溢槽，增强水洗质量；3）、纯水水洗纯水槽必须定时检测，定期溢流、防止污染，当检测纯水电导率大于60us/cm时，立即补充纯水或更新纯水，使之达标；4）、无铬钝化无铬槽的配槽方法及工艺参数：无铬钝化剂 2.0~2.2%（V/V）封闭剂 2.0克/L温度 常温时间 40~90秒生产过程中，必须定时检测和分析槽液的电导率和PH值，并做好检测记录；当槽液的电导率低于1200us/cm时，或PH值高于3.0，则补充添加无铬钝化浓缩液；补充添加的标准为：根据测定的槽液的电导率先补充无铬钝化剂，再按无铬钝化剂补加量的10~15%补加调整剂，封闭剂的添加量按每生产一吨型材补0.10公斤；5）、纯水水洗清除多余的钝化残液，浸渍时间为20~40秒；6）、热风烘干烘箱内保持热风均匀循环，其温度控制在80~100℃，时间为2~5分钟。