[发明专利]一种适用于火电机组的超级临界高合金钢的制造方法

摘要

本发明提供一种适用于火电机组的超级临界高合金钢的制造方法，包括以下步骤：步骤一：熔炼：采用中频炉粗炼与氩氧共吹脱碳法精炼相结合冶炼钢水；步骤二：热处理：90℃以下低温开箱后，以升温速度≤110℃/h升温到770±15℃进行去应力退火处理，完成气割、碳刨、焊补；采用正火加回火热处理工艺。工艺简单，能够节约制造成本，并且制造出来的超级临界高合金钢无裂纹、金相组织均匀、晶粒度小，综合性能好，能够保证产品超临界的使用要求。

主权项

一种适用于火电机组的超级临界高合金钢的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：熔炼：采用中频炉粗炼与氩氧共吹脱碳法精炼相结合冶炼钢水，冶炼过程中限制脱氧剂硅钙粉的使用量，严格控制钢中Si和Al含量，Si：0.18‑0.4％，Al≤0.03％，避免产生高温铁素体；降低P、S杂质元素和H、O气体元素含量，P≤0.025％，S≤0.025％，减轻偏析和避免气孔与氧化夹杂；使用N和Nb的铁合金进行合金化操作，保证N和Nb含量达到成分要求，N：0.02‑0.06％，Nb：0.05‑0.09％；步骤二：热处理：90℃以下低温开箱后，以升温速度≤110℃/h升温到770±15℃进行去应力退火处理，完成气割、碳刨、焊补；采用正火加回火热处理工艺，以升温速度≤110℃/h升温到正火温度1060±15℃，壁厚＜40mm时保温时间2.5‑3.5小时，壁厚40‑80mm时保温时间3.5‑5.5小时，快速空冷至90℃，再以升温速度≤110℃/h升温到回火温度770±15℃，壁厚＜40mm时保温时间2.5‑3.5小时，壁厚40‑80mm时保温时间3.5‑5.5小时，炉冷至200℃，保温1.2小时，200℃出炉空冷，完成。