[发明专利]非真空半连续熔铸铜铬锆合金的方法

摘要

本发明涉及一种非真空半连续熔铸铜铬锆合金的方法，特征是，采用以下工艺步骤：(1)熔炼铜锆中间合金；(2)将阴极铜送入中频炉内进行熔炼，加入脱氧剂进行除气脱氧，除气脱氧后向中频炉内加入金属铬和溶剂；(3)将熔铸设备的流槽加热烘干，在流槽的上方开口处用气体火焰封住流槽的开口；(4)将中频炉中的铜液通过中频炉的炉嘴倒入加热烘干后的流槽内；(5)在铜液倒入流槽的同时，将铜锆中间合金投入流槽中，铜锆中间合金的投入位置与铜液的落入点一致；(6)打开流槽上的塞棒开关，让铜液通过石墨漏管导入水冷结晶器中进行铸锭。本发明完全在大气中进行熔炼，铸造铜铬锆合金，投资少、操作简单、成分控制稳定、安全可靠。

主权项

一种非真空半连续熔铸铜铬锆合金的方法，其特征是，采用以下工艺步骤：(1)按质量百分比铜为58～62％、锆为38～42％在真空炉内熔炼，得到铜锆中间合金，备用；所述真空炉内的真空度为10～15Pa，熔炼温度为1400～1500℃，熔炼时间为60～70分钟；(2)按照铜铬锆合金的组成和配比配料，单位为质量百分比：锆当量为0.075～0.2％的铜锆中间合金，金属铬0.7～1.2％，余量为阴极铜；(3)将阴极铜送入中频炉内进行熔炼，熔炼温度为1250～1300℃，熔炼时间为60～70分钟；加入脱氧剂进行除气脱氧，脱氧剂的加入量为铜铬锆合金重量的0.04～0.06％，除气脱氧的时间为3～5分钟、温度为1250～1300℃；除气脱氧后向中频炉内加入金属铬和溶剂，溶剂的加入量为铜铬锆合金重量的0.2～0.3％，溶剂覆盖住中频炉内的铜液表面，使中频炉升温至1380～1400℃，保温12～15分钟；(4)将熔铸设备的流槽加热烘干，烘干温度为400～500℃，烘干时间为30～35分钟；在流槽的上方开口处用气体火焰封住流槽的开口，气体火焰的温度为1250～1700℃；(5)将中频炉中的铜液通过中频炉的炉嘴倒入加热烘干后的流槽内，铜液的倒入速度为28～32kg/分钟，并确保流槽内的铜液量保持在50～80mm；(6)在铜液倒入流槽的同时，将铜锆中间合金投入流槽中，铜锆中间合金的投入位置与铜液的落入点一致；(7)打开流槽上的塞棒开关，让铜液通过石墨漏管导入水冷结晶器中进行铸锭，所述铸造速度为28～32kg/分钟；冷却水的水压为0.8～1.2公斤压力，温度为10～55℃。