[发明专利]一种精锻叶片预成型方法有效
申请号: | 201110298900.5 | 申请日: | 2011-09-29 |
公开(公告)号: | CN103028693A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 鞠秀义;汪大成;史丽坤;闫进军;刘君 | 申请(专利权)人: | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B21K3/04 | 分类号: | B21K3/04 |
代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人: | 张晨 |
地址: | 110043 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种精锻叶片预成型方法,采用精锻模具,模具包括冲头,左镶块,右镶块,棒料放入模具中;锻件在挤压模中两次变形,通过独特的喇叭口状设计,将材料聚集到凸台处,模具安装在160吨曲柄压力机上,该压力机有顶出功能,能将左镶块和右镶块从模具座中顶出,方便取件,采用煤油喷灯,将模具加热到180℃-300℃之间,棒料材料为GH4169合金,加热到1020℃,加热参数为1分钟/毫米,锻造时采用水基石墨润滑剂润滑模腔,棒料从炉中取出到挤压成型时间控制在7秒内。本发明的优点:可100%解决挤压件终锻时在叶身出现拉伤而报废,比照传统的挤压件节省材料10%,同时,该方法降低了锻件终锻时对设备打击力的要求。 | ||
搜索关键词: | 一种 叶片 成型 方法 | ||
【主权项】:
一种精锻叶片预成型方法,其特征在于:所述的精锻叶片预成型方法采用精锻模具,模具包括冲头(1),左镶块(3),右镶块(4),棒料(2)放入模具中;锻件的第一变形区(C),第二变形区(D),通过喇叭口状的设计,将材料聚集到凸台处,模具安装在160吨曲柄压力机上,该压力机有顶出功能,能将左镶块(3)和右镶块(4)从模具座中顶出,方便取件,采用煤油喷灯,将模具加热到180℃‑300℃之间,棒料(2)材料为GH4169合金,加热到1020℃,加热参数为1分钟/毫米,锻造时采用水基石墨润滑剂润滑模腔,棒料(2)从炉中取出到挤压成型时间控制在7秒内。
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