[发明专利]一种电解铝阳极废料分离回收方法

摘要

一种电解铝阳极废料分离回收方法，涉及废料回收利用领域，a将废料筛选分级，bF＞F1物料通过人工分选、色选机或光分选机分离成碳物和非碳物；c物料输送中用磁选设备分离为磁性物与非磁性物；dF3≤F≤F2物料通过筛选分级后，通过各自电选设备提取出碳；eF＜F3物料和其他环节分离出的非碳物料，经粉碎、浮选，分离为碳和非碳物；f把e的非碳物加入氟盐酸反应，得到粗冰晶石；g经分选、水洗、脱水、烘干后得到较纯净的冰晶石。本发明的有益效果是：运用光分选、色选、手选、磁选、电选、浮选、化学反应等一系列工艺，完成废料中各种物质分离提纯，使其达到工业应用的要求。整流程分选成本低、劳动力需求量小、实现了工业自动化流水生产。

主权项

一种电解铝阳极废料分离回收方法,其特征在于依次进行以下步骤：a将原料通过送料装置依次送入由不同筛选设备组成的筛选系统中，进行不同粒度的分级，分级分为3～7等级；b将F＞F1的炭物经输送机送至物料仓炭收集备用；c将F2≤F≤F1的物料用组合圆筒筛吸尘筛进行筛选分级，分为2～3等级；其中，在物料输送的同时通过磁选设备把磁性物提取，再经过人工分选或磁性分选把大块纯铁质物分出，把较小的含磁性物的物料进行破碎、磨粉和磁选，把磁性物中的非磁性物分离出来；将F≥F2的物料，分级后，经人工分选或色选机或光分选机分离成碳物和非碳物；d把F3≤F＜F2的物料，通过多层振动筛机进行5～7等级筛选分级后，把分级后的物料分别通过各自电选设备，分离为碳物及非碳物，把碳物提取分离出；e把电选分出的非碳物和b步骤中分选出的F≥F2非碳物，通过破碎机进行破碎，破碎后进入磨粉设备进行细磨，筛选，把粒度F≥F3的物料返回磨机进行再次磨粉，使磨粉后的粒度F＜F3；f把F＜F3的物料和其他环节产生的F＜F3的物料，再经过浮选设备，浮选时加入浮选药剂，使焦碳和非碳物分离开，焦碳经多次浮选分离后进行脱水、烘干形成纯净的干碳粉，并分离出非碳物；g把非碳物送入反应釜，加入非碳物重量4～10倍的含氟盐酸，再加热温度至50～100℃，搅拌反应0.5～3小时，再经过过滤、脱液，把脱液后的物料进行水洗，脱水，烘干，得到干的高纯冰晶石；各步骤中，粒度的标准为：F1：12cm～14cm；F2：25mm～35mm；F3：50目。