[发明专利]一种实验用感应炉的炼钢方法

摘要

本发明涉及一种实验用感应炉的炼钢方法。其步骤：通电并使炉内固体金属料完全融化；采用定位或逐步变低水冷氧枪位方式从炉顶向炉内吹氧气；造渣；在顶吹氧到15～16min时改变底吹气体流量；当钢水中碳的质量百分比＜0.1％时，结束顶部供氧；炉内除渣，然后根据所炼钢种进行铝脱氧及合金化及出钢。本发明的特点：处理时间短、操作灵活有效；对感应炉内熔融金属并进行脱碳、气及除磷、硫杂质，可使铁水迅速冶炼成钢，对扩展感应炉的冶金功能、控制品种成分和产品质量好处很大；为炼钢优先脱磷提供了良好条件，出钢磷含量降至0.010～0.0045Wt.％，可以消除萤石等固体助溶剂对环境的污染及炉衬的侵蚀。

主权项

一种实验用感应炉的炼钢方法，其步骤：1)通电，使炉内的固体金属料完全融化；2)采用水冷氧枪从炉顶向炉内喷吹氧气，吹炼过程氧枪枪位固定不变，供氧强度为每吨钢3.1～3.3Nm3/min，同时从炉底供气元件吹入氩气或氮气搅拌，供气强度为每吨钢0.05～0.15Nm3/min；3)造渣：采用石灰和白云石，加入量为石灰50～52kg/吨钢，白云石16～18kg/吨钢；4)在顶吹氧时间到15～16min时，改变底吹气体流量，按每吨钢0.08～0.18Nm3/min吹入氩气搅拌；5)当钢水中碳的质量百分比＜0.1％时，结束顶部供氧，炉渣二元碱度CaO/SiO2控制在2.7～3.0，底部按每吨钢0.10～0.20Nm3/min继续吹入氩气搅拌，处理时间为4～8分钟；6)在炉内除渣，然后，根据所炼钢种进行铝脱氧及合金化，最后出钢。