[发明专利]一种剩余氨水除油方法

摘要

一种剩余氨水除油方法，属于机械领域，本发明为解决现有工艺处理剩余氨水的焦油效果不好，只用剩余氨水槽处理全部剩余氨水，其有效容积小，处理效率降低；经常发生堵除焦油器分管道、焦油器内翻板转轴被凝滞、处理后的水焦油含量高的问题。本发明所述剩余氨水除油方法包括以下步骤：一、循环氨水槽将剩余氨水泵至除焦油器；二、除焦油器处理后排入剩余氨水槽或者剩余氨水中间槽，将槽内高过2号管路的泵至蒸氨塔，低于2号管路的剩余氨水静止保留，让其沉淀；三、沉淀20小时～30小时后泵至蒸氨塔；四、经过蒸氨塔蒸馏处理后的废水排至脱酚站，由脱酚站分别输送至炼焦作业区用于熄焦，输送至煤场用于降尘。

主权项

一种剩余氨水除油方法，该方法使用的装置包括循环氨水槽(1)、剩余氨水槽(2)、剩余氨水中间槽(3)、除焦油器(4)、蒸氨塔(5)、脱酚站(6)、除焦油器进口泵(7)、除焦油器进口阀(8)、剩余氨水泵(9)、氨水槽出口阀(10)、氨水槽进口阀(11)、中间槽出口阀(14)和中间槽进口阀(15)，循环氨水槽(1)与除焦油器(4)的入口之间通过1号管路连通，并在1号管路上设置除焦油器进口泵(7)和除焦油器进口阀(8)，除焦油器(4)的出口与剩余氨水槽(2)之间通过2号管路连通，并在2号管路上设置氨水槽进口阀(11)，除焦油器(4)的出口与剩余氨水中间槽(3)之间通过3号管路连通，并在3号管路上设置中间槽进口阀(15)，2号管路和3号管路高度相同，剩余氨水槽(2)出口的管路上设置氨水槽出口阀(10)，剩余氨水中间槽(3)出口的管路上设置中间槽出口阀(14)，剩余氨水槽(2)和剩余氨水中间槽(3)的出口的管路合在一起后再通过4号管路与蒸氨塔(5)连通，并在4号管路上设置剩余氨水泵(9)，蒸氨塔(5)与脱酚站(6)之间管路连通，其特征在于，所述剩余氨水除油方法包括以下步骤：步骤一、循环氨水槽(1)将剩余氨水通过除焦油器进口泵(7)和除焦油器进口阀(8)泵至除焦油器(4)；步骤二、经过除焦油器(4)处理过的剩余氨水通过氨水槽进口阀(11)排入剩余氨水槽(2)，或者通过中间槽进口阀(15)排入剩余氨水中间槽(3)，剩余氨水槽(2)和剩余氨水中间槽(3)其中一个用于收集当前排入剩余氨水，另一个用于沉淀前一个工作日的剩余氨水，二者交替使用，将剩余氨水槽(2)或剩余氨水中间槽(3)中高过2号管路的、当前排入的剩余氨水通过剩余氨水泵(9)泵至蒸氨塔(5)，剩余氨水槽(2)或剩余氨水中间槽(3)中低于2号管路的剩余氨水静止保留，让其沉淀；步骤三、上一个工作日的剩余氨水沉淀20小时～30小时后，通过剩余氨水泵(9)泵至蒸氨塔(5)；步骤四、经过蒸氨塔(5)蒸馏处理后的废水排至脱酚站(6)，由脱酚站(6)分别输送至炼焦作业区用于熄焦，输送至煤场用于降尘。