[发明专利]止咳片的制备方法

摘要

本发明公开了一种止咳片的制备方法，采用隔膜压滤循环提取分离一体化技术替代现有的煎煮法和回流法提取处方药材的有效成分，不仅可以简化工艺流程，大幅缩短生产周期，节约能耗，利于环境保护和废渣利用，而且可以减少提取溶剂乙醇的用量，并极大地提高有效成分的回收率。

主权项

止咳片的制备方法，由下述重量配比的原料药制成：百部312.5份、前胡312.5份和苦杏仁156.25份，其特征在于，包括以下步骤：a．前胡的提取a1．将配比量70%的前胡粉碎成粗粉，备用；a2．向配料罐中加入水，加热至50‑90℃并保温；将三通阀切换至配料罐位置，将配料罐中的水泵入隔膜压滤机，至压滤液回流入配料罐时，在搅拌条件下向配料罐中加入步骤a1所得药粉，加毕，在50‑90℃的条件下进行第一次隔膜压滤循环提取，之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，再将三通阀切换至配料罐位置，向配料罐中加入水，在50‑90℃的条件下进行第二次隔膜压滤循环提取，之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，启动隔膜压滤机的压榨程序，收集压榨液；合并两次压滤液和压榨液，记为提取液A；b．百部的提取b1．将配比量80%的百部粉碎成粗粉，备用；b2．向配料罐中加入体积百分比浓度为60‑70%的乙醇；将三通阀切换至配料罐位置，将配料罐中体积百分比浓度为60‑70%的乙醇泵入隔膜压滤机，至压滤液回流入配料罐时，在搅拌条件下向配料罐中加入步骤b1所得药粉，加毕，进行第一次隔膜压滤循环提取，之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，再将三通阀切换至配料罐位置，向配料罐中加入体积百分比浓度为60‑70%的乙醇，进行第二次隔膜压滤循环提取，之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，启动隔膜压滤机的压榨程序，收集压榨液；合并两次压滤液和压榨液，记为提取液B；c．苦杏仁的提取c1．将苦杏仁粉碎成粗粉，备用；c2．向配料罐中加入体积百分比浓度为70‑80%的乙醇；将三通阀切换至配料罐位置，将配料罐中的体积百分比浓度为70‑80%的乙醇泵入隔膜压滤机，至压滤液回流入配料罐时，在搅拌条件下向配料罐中加入步骤c1所得药粉，加毕，进行第一次隔膜压滤循环提取，之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，再将三通阀切换至配料罐位置，向配料罐中加入体积百分比浓度为70‑80%的乙醇，进行第二次隔膜压滤循环提取，之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，启动隔膜压滤机的压榨程序，收集压榨液；合并两次压滤液和压榨液，记为提取液C；d．制剂将配比量20%的百部与配比量30%的前胡粉碎成细粉，备用；将步骤b2所得的提取液B和步骤c2所得的提取液C合并，回收乙醇，再与步骤a2所得的提取液A合并，减压浓缩至50℃相对密度为1.35‑1.40的清膏，加入百部和前胡细粉，混匀，干燥，粉碎成细粉，制成颗粒，干燥，压片，包糖衣，即得止咳片。