[发明专利]一种PU革废水处理方法

摘要

本发明公开了PU革废水处理方法，包括以下步骤：步骤一：将PU革生产中的废水分类处置；步骤二：进行生物预处理；步骤三：进行高效氨氮吹脱处理；步骤四：进行混凝沉淀处理；步骤五：进行两级A1/O1-A2/O2生物脱氮处理；步骤六：进行气浮处理；步骤七：进行机械过滤处理。本发明能够去除废水中的COD和氨氮，确保废水处理达标排放，解决高浓度废水对废水处理系统冲击及废水中DMF厌氧水解后氨氮浓度增加导致生物脱氮能力下降的影响，减少运行费用，并可将经处理后的废水用于生产，产生良好的经济效益。

主权项

一种PU革废水处理方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：将PU革生产中的废水分类处置a.将PU革湿法线废水、PU革湿法线喷淋吸收废水、PU革干法线喷淋吸收废水、PU革湿法线设备清理废水收集到高浓度废水集水池一，所述高浓度废水集水池一根据场地分建或合建，其容积大于废水最大排放量；将高浓度废水集水池一内的废水导入DMF精制回收系统回收DMF，回收后的废水收集到塔顶水集水池，所述塔顶水集水池为敞开式、自然冷却；b.将洗塔废水收集到高浓度废水集水池二，所述高浓度废水集水池二的容积大于一次冲塔废水水量；定量将高浓度废水集水池二内的废水导入塔顶水集水池；c.将喷涂废水、洗桶废水、真空泵尾水、水鞣废水、地面冲洗水、脱硫除尘水、冷却塔水收集到低浓度废水调节池一，调节时间20小时；步骤二：进行生物预处理d.将步骤a、b处理后的塔顶水集水池内的废水导入生物预处理系统，所述生物预处理系统包括厌氧池和沉淀池，厌氧池内设置易挂膜生物组合填料，在厌氧池内停留时间16～24小时，沉淀时间为2小时；步骤三：进行高效氨氮吹脱处理e. 高效氨氮吹脱系统包括设置有填料的吹脱塔、酸碱投加装置、中间pH调整池一、中间pH回调池二，将步骤d处理后的废水采用10～20%NaOH将废水pH上调到10～12，用水泵打入吹脱塔，鼓入大量空气加压，吹脱气水比为150～350，吹脱出来氨氮进行回收，出水采用10～20%H2SO4将废水pH回调到7～8；步骤四：进行混凝沉淀处理f.将步骤c、e处理后的废水导入混凝沉淀池，去除废水中的COD和SS(悬浮物)，为后续生物脱氮处理创造条件，表面负荷1.0m3/m2·h；步骤五：进行两级A1/O1‑A2/O2生物脱氮处理g.将经步骤f处理的废水导入两级A1/O1‑A2/O2生物脱氮系统，两级A/O池独立进行硝化和反硝化反应，内源碳循环利用生物脱氮，即在O池进行硝化的同时，又将O池出水和沉淀池的污泥回流至A池，在A池内反硝化菌接纳含有大量的硝酸盐的污水进行反硝化反应；具体的，厌氧池A1停留时间14～20小时，DO控制在0.2mg/l，pH7～8，水解池A2停留时间6～10小时，DO控制在0.5mg/l，pH7～8，好氧池O1停留时间8～12小时，DO控制在3～5mg/l，MLSS3000～6000mg/l，pH7.6～8.5，好氧池O2停留时间14～20小时，DO控制在2～4mg/l，MLSS2000～4000mg/l，pH7.6～8.5，整个生化处理系统内回流比300%～500%，外回流比60%～120%，温度控制在12～38℃；步骤六：进行气浮处理h.将经步骤g处理的废水导入气浮系统，所述气浮系统包括加压溶气罐和气浮池，通过投加10～15%聚合氯化铝（PAC）去除废水中的有机物；步骤七：进行机械过滤处理i.将经步骤h处理的废水导入机械过滤系统，所述机械过滤系统包括中间水池、机械过滤器、反冲洗水泵、提升水泵，将气浮池出水进一步深度处理，通过机械过滤器过滤水中残留的SS和有机物，出水可达标排放或回用。