[发明专利]一种直接成形制备钨铜或钼铜高压触头材料的方法

摘要

一种直接成形制备钨铜或钼铜高压触头材料的方法，先按照高压触头的成份配比将原料粉末均匀混合，再将混合好的原料粉末输入冷喷涂系统的送粉系统，采用常温或经过加热的气体进行喷涂，原料粉末在高压气体的作用下，碰撞铜基体发生塑性变形，进而沉积在铜基座表面形成高压触头材料，最后将形成的钨铜或钼铜高压触头材料直接使用或在1000-1400℃退火30-60分钟后使用。本发明简化了工艺过程，克服了铜基座的高温变形，铜凝固相分布精细且均匀，降低冷喷涂的设备成本，提高了工作过程的安全性，适于在线加工，节约了喷涂成本。

主权项

一种直接成形制备钨铜或钼铜高压触头材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，按照高压触头的成份配比将原料粉末均匀混合，成分包括质量百分比为20‑80％的铜，0‑10％的碳，0‑5％的镍，20‑80％的钨或20‑80％的钼，碳与镍作为钨铜或钼铜触头的添加剂使用，碳的存在形式为石墨、碳黑或碳管，第二步，将混合好的原料粉末输入冷喷涂系统的送粉系统，采用常温或经过加热的气体进行喷涂，加热的气体温度为100～600℃，原料粉末在1.5～3.5Mpa高压气体的作用下，碰撞铜基体发生塑性变形，进而沉积在铜基座表面形成高压触头材料，气体为空气、工业氮气或工业纯氩气，所述的冷喷涂系统包括高压气源、气体加热器、高压送粉器、气体调节控制系统和喷枪，高压气源与气体调节控制系统的输入连通，气体调节控制系统的第一输出经气体加热器与喷枪的后部混合室连通，体调节控制系统的第二输出经高压送粉器与喷枪的后部混合室连通，喷枪采用缩放型拉瓦尔喷枪，第三步，将形成的钨铜或钼铜高压触头材料直接使用或在1000‑1400℃退火30‑60分钟后使用。