[发明专利]等厚复杂曲面韧性材料零件固化工艺

摘要

本发明涉及一种等厚复杂曲面韧性材料零件固化工艺，包括以下步骤：1）将非金属韧性材料按照被加工零件的展开外形的尺寸切成所需形状，同时留出加工余量；2）将多个所需形状的二维韧性材料在侧面上缝合连接，然后底面与零件模胎进行胶接；3）用耐高温纤维布将贴合好的韧性材料的模胎包裹好，其外面再包裹一层高强度塑料布，边界进行胶封，在模胎的非零件成型表面设置抽真空管嘴和阀门，通过抽真空管嘴与单向阀门将内部的高强度塑料布与耐高温纤维布之间，韧性材料与零件模胎之间的空气同时抽走，形成负高压，使缝合后的等厚度的韧性材料均匀受力后紧密贴合在一定复杂曲面的零件模胎上；4）将步骤3中的整体材料与模胎加热固化成型，形成与复杂曲面零件模胎外型一致的复杂曲面零件。该工艺利用高强度塑料布的包裹和抽真空，使外加的吸附力受力均匀，不仅减少材料的损伤，而且受力柔和均匀，贴合度好。

主权项

一种等厚复杂曲面韧性材料零件固化工艺，其特征在于包括以下步骤：1）将非金属韧性材料按照被加工零件的展开外形的尺寸切成所需形状，同时留出加工余量；2）将多个所需形状的二维韧性材料在侧面上缝合连接，然后底面与零件模胎进行胶接；3）用耐高温纤维布将贴合好的韧性材料的模胎包裹好，其外面再包裹一层高强度塑料布，边界进行胶封，在模胎的非零件成型表面设置抽真空管嘴和阀门，通过抽真空管嘴与单向阀门将内部的高强度塑料布与耐高温纤维布之间，韧性材料与零件模胎之间的空气同时抽走，形成负高压，使缝合后的等厚度的韧性材料均匀受力后紧密贴合在一定复杂曲面的零件模胎上；4）将步骤3中的整体材料与模胎加热固化成型，形成与复杂曲面零件模胎外型一致的复杂曲面零件。