[发明专利]一种金属釉瓷砖的生产方法无效
| 申请号： | 201110191304.7 | 申请日： | 2011-07-08 |
| 公开（公告）号： | CN102303970A | 公开（公告）日： | 2012-01-04 |
| 发明（设计）人： | 黄家洞 | 申请（专利权）人： | 晋江恒达陶瓷有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/622 | 分类号： | C04B35/622;C04B33/00;C04B41/89;C04B41/86 |
| 代理公司： | 厦门市诚得知识产权代理事务所 35209 | 代理人： | 方惠春 |
| 地址： | 362000 福*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明提供一种金属釉瓷砖的生产方法，包括如下步骤：a、将原料加工后压机成型，形成陶瓷基层；b、将陶瓷基层送入烘干窑烘干；c、将步骤b烘干后的陶瓷基层冷却，达到施釉前的温度；d、将陶瓷基层进行施釉工序，包括：底釉两道，面釉两道，所述的面釉为加入金属氧化物的金属釉料；e、将步骤d制得的材料上线生产制得陶瓷半成品；f、将陶瓷半成品送入800℃的窑炉烧制析出金属离子形成金属釉陶瓷成品。本发明的有益效果是利用精准的比例配置出金属油料，且通过对窑炉的改进加长高温段，延长烧成时间，提高了陶瓷成品的氧化度，保证足够氧化气氛烧成，烧成稳定，金属色泽好、色差微小、砖体质地坚韧、纹理清晰。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 金属 瓷砖 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种金属釉瓷砖的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将原料加工后压机成型，形成陶瓷基层；b、将陶瓷基层送入烘干窑烘干，所述的烘干窑的前温为110‑130℃，中温为170‑200℃，后温为190‑230℃；c、将步骤b烘干后的陶瓷基层冷却温度，达到施釉前的温度：45‑85℃；d、将陶瓷基层进行施釉工序，所述的施釉工序包括：先将陶瓷基层上进行底釉两道工序形成底釉层，再在底釉层上进行面釉两道工序形成面釉层，所述的面釉为加入金属氧化物的金属釉料，所述金属釉料的配料及重量百分比为：熔块，65‑72%；长石，12‑18%；粘土，3‑5%；方解石，3‑5%；氧化锰，1‑3%；氧化铜，1‑2%；氧化镍，1‑2%；氧化钛，1‑3%； e、将步骤d制得的材料上线生产制得陶瓷半成品；f、将陶瓷半成品送入750‑800℃的窑炉烧制析出金属离子形成金属釉陶瓷成品。
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