[发明专利]一种RH精炼过程快速深脱碳的方法无效
| 申请号: | 201110177807.9 | 申请日: | 2011-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN102851454A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
| 发明(设计)人: | 唐复平;李镇;王晓峰;马成;费鹏;林洋;吴春杰;孙涛;刘鹏飞;姜振生;孙群;辛国强 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号: | C21C7/10 | 分类号: | C21C7/10;C21C7/068 |
| 代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
| 地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | 本发明涉及一种RH精炼过程快速深脱碳的方法,其特征在于,在RH脱碳开始7-10min后,直接从下料管投入由增氧剂80-94%、扩散剂5-15%、粘结剂1-5%组成的脱碳熔剂进入RH真空室,稳定控制钢液中的碳含量。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)本工艺简单、方便易于操作,无需增加任何辅助设备。2)脱碳反应速度快,可以缩短RH正常脱碳反应时间。3)脱碳幅度大,RH脱碳结束后可将钢液中的C稳定控制在10ppm左右,特别适合于极低碳钢的生产。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 rh 精炼 过程 快速 脱碳 方法 | ||
【主权项】:
一种RH精炼过程快速深脱碳的方法,其特征在于,通过在RH精炼过程中加入脱碳熔剂,稳定控制钢液中的碳含量,其操作步骤如下:1)转炉出钢时控制钢液中C在400‑450ppm之间,控制活动氧不低于600ppm,温度不低于1600℃;2)将钢包运至RH工位,调节RH下降管,使下降管处于下料管的异侧,开始抽真空进行脱碳操作;3)在脱碳开始7‑10min后,且当RH真空室真空度为66.7‑500Pa时,直接从RH炉下料管处投脱碳熔剂入RH真空室进行深脱碳,脱碳熔剂的加入量为3‑10k/t钢,为减少脱碳过程中的温降并使脱碳熔剂快速成渣,脱碳熔剂分批加入,每批加入的时间间隔为3‑5min。
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