[发明专利]一种RH精炼过程快速深脱碳的方法无效
| 申请号： | 201110177807.9 | 申请日： | 2011-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN102851454A | 公开（公告）日： | 2013-01-02 |
| 发明（设计）人： | 唐复平;李镇;王晓峰;马成;费鹏;林洋;吴春杰;孙涛;刘鹏飞;姜振生;孙群;辛国强 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/10 | 分类号： | C21C7/10;C21C7/068 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 rh 精炼 过程 快速 脱碳 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种RH精炼过程快速深脱碳的方法，其特征在于，通过在RH精炼过程中加入脱碳熔剂，稳定控制钢液中的碳含量，其操作步骤如下：
1)转炉出钢时控制钢液中C在400-450ppm之间，控制活动氧不低于600ppm，温度不低于1600℃；
2)将钢包运至RH工位，调节RH下降管，使下降管处于下料管的异侧，开始抽真空进行脱碳操作；
3)在脱碳开始7-10min后，且当RH真空室真空度为66.7-500Pa时，直接从RH炉下料管处投脱碳熔剂入RH真空室进行深脱碳，脱碳熔剂的加入量为3-10k/t钢，为减少脱碳过程中的温降并使脱碳熔剂快速成渣，脱碳熔剂分批加入，每批加入的时间间隔为3-5min。
2.根据权利要求1所述的一种RH精炼过程快速深脱碳的方法，其特征在于，所述脱碳熔剂各组份按重量百分比组成为：
增氧剂80-94％、扩散剂5-15％、粘结剂1-5％；
所述增氧剂为Fe2O3、Fe3O4、FeO、MnO中的一种或两种或两种以上；
所述扩散剂为CaCO3、MgCO3中的一种或两种。
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