[发明专利]用竹纤维制备纤维素硝酸酯的方法有效
| 申请号： | 201110144526.3 | 申请日： | 2011-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN102161704A | 公开（公告）日： | 2011-08-24 |
| 发明（设计）人： | 张仁旭;马君;赵利斌;彭欢 | 申请（专利权）人： | 四川北方硝化棉股份有限公司 |
| 主分类号： | C08B5/02 | 分类号： | C08B5/02 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所 51124 | 代理人： | 罗丽;武森涛 |
| 地址： | 646605 四川省泸*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明属于硝化棉生产方法技术领域，特别涉及用竹纤维制备纤维素硝酸酯的方法。本发明方法实现硝化纤维素生产中原材料的多元化。本发明方法为1)将竹纤维溶于水；2)加次氯酸钠氯化，控制pH≤2；3)过滤，滤渣加重量百分比浓度0.1～0.3％的氢氧化钠溶液；4)过滤，滤渣加重量百分比浓度0.05～0.3％次氯酸钠溶液；5)过滤，滤渣加水，控制pH≤3.5；6)洗涤、烘干得预处理后的竹纤维；7)将100重量份的预处理后的竹纤维与2500～6000重量份、温度为33～47℃的混酸混合，反应38～50min；8)煮洗、洗涤并烘干得到纤维素硝酸酯。本发明的方法拓展了硝化纤维素生产中原材料的使用范围，所制备得到的纤维素硝酸酯根据含氮量的不同可分别用于军用和民用领域。 | ||
| 搜索关键词： | 竹纤维 制备 纤维素 硝酸 方法 | ||
【主权项】：
用竹纤维制备纤维素硝酸酯的方法，其特征在于：1)、打浆：将竹纤维溶于水中，搅拌均匀；2)、氯化：步骤1)得到的料浆加入次氯酸钠进行氯化，控制pH≤2；3)、碱处理：氯化后过滤，滤渣加入重量百分比浓度0.1～0.3％的氢氧化钠溶液；4)、漂白：碱处理后过滤，滤渣加入重量百分比浓度0.05～0.3％次氯酸钠溶液；5)、酸化：漂白后过滤，滤渣加入水，控制pH≤3.5；6)、洗涤、烘干：酸化后过滤，滤渣用水洗涤并烘干，得到预处理后的竹纤维；7)、硝化：将100重量份的预处理后的竹纤维与2500～6000重量份、温度为33～47℃的混酸混合，反应38～50min，所述混酸为硝酸、硫酸和水的混合物，混酸中按质量分数计硝酸含量22.00～48.00％，硫酸含量37～64％，其余为水分；8)、煮洗、洗涤并烘干得到纤维素硝酸酯。
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