[发明专利]PTA连续法生产PBT过程中产品色值的控制方法有效
| 申请号： | 201110116061.0 | 申请日： | 2011-05-06 |
| 公开（公告）号： | CN102768546A | 公开（公告）日： | 2012-11-07 |
| 发明（设计）人： | 李仁海;马健;黄娟 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工集团公司 |
| 主分类号： | G05D11/02 | 分类号： | G05D11/02 |
| 代理公司： | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人： | 陈忠辉 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明提供一种PTA连续法生产PBT过程中产品色值的控制方法，包括如下步骤：将1，4-丁二醇和对苯二甲酸按比例在浆料配制槽中配制成浆料，混匀后与催化剂一起加入酯化釜，反应温度200～270℃，反应压力10kPa～500kPa，反应后的物料进入预缩聚反应釜，温度200～260℃，100Pa～20kPa，其后物料再进入终缩聚反应釜，温度200～260℃，压力10Pa～1000Pa，对完成终缩聚反应后的物料进行造粒，即得PBT产品；其特点是：将兰度剂与1，4-丁二醇在添加剂配制槽混合均匀，以产品色值控制为依据确定兰度剂含量，将兰度剂与BDO配成的混合物加入上述浆料配制槽、酯化釜、或预缩聚反应釜。本发明能有效控制产品色值，尤其是b值，提高产品质量，延长装置清洗周期，降低产品制造成本。 | ||
| 搜索关键词： | pta 连续 生产 pbt 过程 产品 控制 方法 | ||
【主权项】：
PTA连续法生产PBT过程中产品色值的控制方法，包括如下步骤步骤一：将1，4‑丁二醇和对苯二甲酸按照比例在浆料配制槽中配制成浆料；步骤二：将浆料配制槽中的物料混合均匀，与聚合催化剂一起加入酯化釜进行酯化反应，反应温度200～270℃，反应压力10kPa～500kPa；步骤三：酯化反应后的物料进入预缩聚反应釜进行预缩聚反应，反应温度200～260℃，压力100Pa～20kPa；步骤四：预缩聚反应后的物料再进入终缩聚反应釜进行终缩聚反应，反应温度200～260℃，反应压力10Pa～1000Pa；步骤五：终缩聚反应后的物料进入造粒设备进行造粒，制得PBT产品；其特征在于：将兰度剂与1，4‑丁二醇在添加剂配制槽混合均匀，以产品色值控制为依据确定兰度剂含量，将兰度剂与1，4‑丁二醇配成的混合物加入上述浆料配制槽、酯化釜、或预缩聚反应釜。
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