[发明专利]一种长丝涤纶多功能毛型机织面料的制备方法

摘要

一种长丝涤纶毛型多功能机织面料的制备方法，包括以下步骤：1）纺丝；2）复合织造；3）染前单面磨毛；4）染色、后整理：本发明生产的面料手感丰满滑糯，毛型感强，回弹抗皱性优异，织物透气、透湿性能良好，且织物抗紫外、抗菌、抗静电指标均达到国家标准，是制作高档休闲茄克的理想环保面料。

主权项

一种长丝涤纶毛型多功能机织面料的制备方法，包括以下步骤：1）、纺丝；2）、复合络筒一步法成型及采用双龙骨棕框生产织造工艺；3）、染前单面磨毛；4）、染色、后整理：其特征在于：1）、所述的纺丝是：首先将美国杜邦SORONA聚合物长丝纤维采用抗紫外聚酯切片，然后通过纺丝板的制作以及在纺丝过程中熔合高效环保型抗菌剂制得；工艺流程：切片→干燥→双螺杆挤压→抗菌剂→熔体管道→纺丝箱体→计量泵→环吹风→上油→甬道→预网络→第一拉伸棍→第二拉伸棍→热处理箱→卷绕→平衡→检测、分等→包装；2)、所述的复合络筒一步法成型及采用双龙骨棕框生产织造工艺；首先是对络筒车进行改造；其次是将SORONA聚合物长丝纤维、20D高收缩丝和15D高效导电纤维在络筒车上通过控制气压以及不同纤维张力使它们能顺利通过空气喷嘴，由气流旋转缠绕在一起形成三组份异收缩复合丝，在络筒过程中边空气复合边络筒，复合丝均匀缠绕在一起；最后采用纬向卷取，喷水织造；3）、染前单面磨毛：染整前对坯布进行单面轻磨毛；4）、染色、后整理：（1）先对坯布进行精炼，松驰一浴法前处理，温度105—110℃，时间30—40分钟，去油剂采用TX系列；（2）预定型温度控制在80‑90℃，时间为30秒；（3）开纤碱减量，浴比1：20，温度118—123℃，时间45—50min，碱减率10%；（4）水洗、脱水：将坯布用少量酸碱中和，使布面PH值达到6‑7，时间15‑20分钟；（5）染色：温度105—110℃，时间50—60分钟，PH值为5，浴比1：30，其中进缸温度40‑50℃，以1‑1.5℃/分升温至75℃，保温8分钟，再以0.5‑0.8℃/分升温至110℃，染色后，温度降至70℃，还原清洗15分钟，其中还原清洗剂2.8g/L，醋酸调PH值为中性；（6）后整理：将染色后坯布定型，定型温度140‑150℃、时间20‑30秒；（7）反面压光：将成品的反面进行油面压光，温度160‑180℃。