[发明专利]炼钢厂精炼铸余渣在炼钢中的循环利用方法有效
| 申请号： | 201110069346.3 | 申请日： | 2011-03-22 |
| 公开（公告）号： | CN102181588A | 公开（公告）日： | 2011-09-14 |
| 发明（设计）人： | 李万绪;唐萍;帅林 | 申请（专利权）人： | 重庆中渣冶金再生资源有限公司 |
| 主分类号： | C21B3/04 | 分类号： | C21B3/04;C21C5/28;C21C7/064;C21C7/076 |
| 代理公司： | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人： | 李晓兵 |
| 地址： | 400082 *** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 本发明公开了炼钢厂精炼铸余渣在炼钢中的循环利用方法，其特征在于：将炼钢产生的精炼铸余渣进行回收，进行常规的处理，得到干燥的块状和/或粉状铸余渣；在转炉炼钢时，铸余渣作为助熔化渣剂，通过转炉的废钢料槽随废钢或高位料仓随第一批石灰加入转炉中，加入的量为，20-30千克/吨钢；粉状铸余渣中按照2-5:3-8的比例加入石灰，干压成球，粒度为20-40mm，在出钢过程中通过炉后料仓加入钢包中；将铸余渣加入脱硫剂中，铸余渣加入量为脱硫剂重量的30%-50%。本发明的方法，将炼钢产生的铸余渣回收、处理后，得到循环利用，节约水热处理所需的大量水资源，不产生蒸汽和粉尘，对周围环境不产生污染；使铸余渣作为炼钢过程的资源能得到最大化利用。 | ||
| 搜索关键词： | 炼钢厂 精炼 铸余渣 炼钢 中的 循环 利用 方法 | ||
【主权项】：
炼钢厂精炼铸余渣在炼钢中的循环利用方法，其特征在于：将炼钢产生的精炼铸余渣进行回收，进行常规的冷却破碎处理、磁选分离处理、保温防粉化处理，得到干燥的块状和/或粉状铸余渣；（1）在转炉炼钢时，块状铸余渣作为助熔化渣剂，通过高炉的废钢料槽随废钢或高位料仓随第一批石灰加入转炉中；铸余渣随废钢单独加入的量为，20—30千克/吨钢，铸余渣随石灰加入量为，20—30千克/吨钢；（2）作为CAS钢包顶渣改质剂：块状铸余渣中配入活性的石灰，干压成球，粒度为20‑40mm，在出钢过程中通过炉后料仓加入钢包中；铸余渣与石灰的配比比例为：2—5:3—8；（3）作为铁水预脱硫添加剂，将铸余渣加入脱硫剂中，在铁水预脱硫工序中加入铁水包中；铸余渣粒度控制在：1—5mm，铸余渣与脱硫剂的配比比例为：2—5:3—8。
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