[发明专利]一种高掺量磷石膏免烧砖的生产工艺

摘要

本发明涉及一种高掺量磷石膏免烧砖的生产工艺。一种高掺量磷石膏免烧砖的生产工艺，其特征在于它包括以下步骤：(1)配料：按配合料各原料所占质量百分数为：80.0％～90.0％磷石膏、2.0％～3.0％石灰、0.0％～15.0％黄砂、3.0％～10.0％水泥，选取；按配合料重量的3％～8％选取水；(2)搅拌混合；(3)压制成型；(4)湿式养护；(5)干燥脱水：将风干砖坯转移至干燥器中于125℃～180℃和常压条件下进行干燥脱水处理2h～6h，得到脱水砖坯；(6)水化重结晶：将脱水砖坯自然冷却至室温后，置于室温水中浸泡0.5h～2h，直至砖坯被水完全浸透为止，制得水化重结晶砖坯；(7)自然养护干燥，即制得磷石膏免烧砖。本发明具有磷石膏掺量高、生产能耗低、产品强度高、生产工艺简单、可操作性强的特点。

主权项

一种高掺量磷石膏免烧砖的生产工艺，其特征在于它包括以下步骤：(1)配料：配合料由磷石膏、石灰、黄沙和水泥混合而成；按配合料各原料所占质量百分数为：80.0％～90.0％磷石膏、2.0％～3.0％石灰、0.0％～15.0％黄沙、3.0％～10.0％水泥，选取磷石膏、石灰、黄沙和水泥；按配合料重量的3％～8％选取水，备用；(2)搅拌混合：将磷石膏、石灰、黄沙和水泥投入搅拌器中搅拌混合，得到配合料；向配合料中掺入水，进行充分的搅拌混合，得到混合料；(3)压制成型：将混合料布料在压砖机中，于15MPa～30MPa压力下压制成型为砖坯；(4)湿式养护：在砖坯成型后的第1天间断喷水或淋水3～5次，每次喷水或淋水至砖坯表面湿润即止，随后在自然条件下自然风干2～3天，得到风干砖坯；(5)干燥脱水：将风干砖坯转移至干燥器中于125℃～180℃和常压条件下进行干燥脱水处理2h～6h，得到脱水砖坯；(6)水化重结晶：将脱水砖坯自然冷却至室温后，置于室温水中浸泡0.5h～2h，直至砖坯被水完全浸透为止，制得水化重结晶砖坯；(7)自然养护干燥：将水化重结晶砖坯在自然条件下养护干燥3～4天，即制得高掺量磷石膏免烧砖。