[发明专利]一种竹材粘胶纤维的短流程低能耗生产方法有效
| 申请号： | 201110049019.1 | 申请日： | 2011-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN102154721A | 公开（公告）日： | 2011-08-17 |
| 发明（设计）人： | 逄奉建;曹其贵;刘建华;姜明亮;王东;卢海蛟;秦翠梅;于万永 | 申请（专利权）人： | 山东海龙股份有限公司 |
| 主分类号： | D01F2/06 | 分类号： | D01F2/06;C08B1/12;C08B1/10 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 李江 |
| 地址： | 261100 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种生产竹材粘胶纤维的短流程低能耗方法，该方法主要是通过省去竹材粘胶纤维生产过程中繁琐的抄造工序，在浆料浓缩到含纤维素的质量浓度为40％～50％后，直接进入浸渍工序，再进行压榨，改进了浸渍和压榨工艺，即采用二次浸渍、二次压榨，从而保证了本发明工艺生产出的竹材胶粘纤维的产品质量，实现了竹材粘胶纤维的生产，缩短了生产流程，降低了能源消耗，达到了原来生产工艺的效果。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 竹材 粘胶 纤维 流程 能耗 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种竹材粘胶纤维的短流程低能耗生产方法，其特征在于：竹材经过备料、切料、筛选、洗料、预处理、蒸煮、除砂、浓缩、氯化、碱精制、漂白、酸处理、除砂工序后，浆料浓缩到含纤维素的质量浓度为40％～50％，然后直接进入浸渍工序，再经压榨、粉碎、老成、黄化、研磨、溶解、过滤、脱泡、过滤、纺丝、牵伸、切断、后处理、干燥、打包后制得成品；其中所述的浸渍工艺采用二次浸渍，第一次浸渍温度35～45℃，NaOH浓度：600～650g/L，浸渍回流液半纤维素含量：30g/L，浆浓：3％；浸液回流碱量：45m3/d；第二次浸渍温度40～43℃，NaOH浓度：190～200g/L，浸渍回流液半纤维素含量：23g/L，浆浓：3％；所述的压榨工艺采用二次压榨，第一次压榨机浆槽压力：1.1～1.3MPa，压榨后碱纤维素甲纤：20～22％，压榨后碱纤维素中NaOH的含量：19～22％；第二次压榨机浆槽压力：0.7～1.0MPa。
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