[发明专利]一种陶瓷材料粉末坯体浸渍－先驱体裂解制备方法

摘要

一种陶瓷材料粉末坯体浸渍－先驱体裂解制备方法，包括以下步骤：①将陶瓷粉体采用公知方法制备成所需坯体；②将坯体进行干燥，干燥温度80-150℃，干燥时间1-30小时，得到多孔坯体；③将多孔坯体浸入液态陶瓷先驱体中，通过真空或压力浸渍≥1小时；④将浸渍有陶瓷先驱体的多孔坯体置于密闭高压釜中，充入惰性气体，在0.1-30MPa压力条件下，升温至60-300℃，保温10-55小时，使浸渍到粉末坯体孔隙中的先驱体交联固化；⑤将陶瓷先驱体固化后的坯体置于高温炉中，采用氮气保护，加热至1200-1400℃，保温50-70分钟，使固化后的先驱体裂解转化成陶瓷。本发明生产效率高，成品率高，制造成本低。可以用于制备碳化硅、氮化硅、氧化硅、氮化硼、碳化硼、氧化铝、氮化铝、氧化锆等多种陶瓷材料。

主权项

一种陶瓷材料粉末坯体浸渍－先驱体裂解制备方法，其特征在于，包括以下步骤：① 制坯将陶瓷粉末用公知模压、等静压、凝胶注模成型或注浆成型方式，制备成所需形状的坯体；或按照陶瓷粉末与石蜡或胶粘剂以重量比75‑90:25‑10的比例，先在陶瓷粉末中加入石蜡或胶粘剂，混合均匀，然后通过公知模压、等静压、凝胶注模成型或注浆成型方式，制备成所需形状的坯体；② 坯体预处理将坯体进行干燥，干燥温度80‑150℃，干燥时间1‑30小时，得到多孔坯体；当坯体含有石蜡或胶粘剂时，则将坯体置于380℃‑520℃的高温烘箱中，烘烤2‑20小时，进行除蜡或排胶处理，得到既多孔、又纯净的多孔坯体；③先驱体浸渍将多孔坯体浸入液态陶瓷先驱体中，通过真空或压力浸渍≥1小时，使陶瓷先驱体进入所述多孔坯体的孔隙中；④ 交联－固化将浸渍有陶瓷先驱体的多孔坯体置于密闭高压釜中，充入惰性气体，在0.1‑30MPa压力条件下，升温至60‑360℃，保温10‑55小时，使浸渍到粉末坯体孔隙中的先驱体交联固化； ⑤裂解转化将先驱体固化后的坯体置于高温炉中，采用氮气保护，升温至1200‑1400℃，保温50‑70分钟，使固化后的先驱体裂解转化成陶瓷；降温取出，即成。