[发明专利]晶粒取向磁性片材的生产方法

摘要

本发明的目的是一种用于取向晶粒磁性片材的工序，该工序提供了硅钢板坯的特殊热轧操作条件，通过该工序有可能在很大程度上包含热轧片材重结晶的异质性。使用这些操作条件允许减小在处于最终厚度的片材的退火过程中结晶晶粒的生长趋势，该退火过程在二次取向重结晶之前。同时，根据本发明的热轧机特殊操作条件允许从基质中低于常规技术所提供的硫（S）和氮（N）的量开始，获得对控制晶粒生长有用的二次相的精细沉淀，并且其量因此在滚轧之前并且在低于1300°C的温度值下的板坯加热之后在金属固体溶液中是可处置的。

主权项

一种用于生产取向晶粒磁性层叠物的方法，其中，一种钢板坯在浇注和固化之后进行一种热机械循环，该钢板坯按重量百分比计包括以下各项：C 0.010%‑0.100%；Si 2.0%‑4.5%；Al 0.005%‑0.050%；N+S≤0.030%；该热机械循环包含以下操作：a)在1100°C‑1300°C范围内的温度值下进行退火；b)在一个第一粗轧机中以至少两个后续滚轧步骤进行热粗轧，直到获得具有不高于40mm厚度的棒，其中总厚度的减小率是高于75%并且滚轧温度是高于950°C，c)将如此生产的棒从该第一粗轧机中在5至60秒范围内的时间内转移到一个第二精轧机中，d)在一个第二精轧机中以至少两个后续滚轧步骤进行热精轧，第一滚轧步骤的厚度减小是高于40%并且温度在900°C至1100°C的范围内，并且第二滚轧步骤的厚度减小率是低于25%并且温度不高于850°C，e)在所述热精轧过程中、在该第一步骤与该后续滚轧步骤的至少一个之间使该热轧片材至少进行在800°C至1100°C的温度范围内并且在10与900秒之间的时间范围内的热处理。