[实用新型]低温蜡模生产循环线无效
申请号: | 201020267064.5 | 申请日: | 2010-07-22 |
公开(公告)号: | CN201712116U | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
发明(设计)人: | 刘忠奎 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛铸业达机械设备开发有限公司 |
主分类号: | B29C45/04 | 分类号: | B29C45/04;B29C45/72;B29C45/77;B29C45/20;B29K91/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 066100 河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 低温蜡模生产循环线为环形,生产线前体的上端设有玻璃罩,生产线前体上设有冷却装置,冷却装置的第三换热器和第二换热器分别设在生产线前体两端,第四换热器和第一换热器设在生产线左弯道和右弯道中部,换热器下端设有冷却水槽,冷却水槽上设有管道,管道上设有水泵,生产线前体、左弯道、右弯道上设有若干个冷却水喷头;生产线后体上设有若干个气动装置,生产线后体中部设有压力输送装置,压力输送装置设有两个压力罐,压力罐上设有导向杆,压力罐的前端设有保温水箱和电控箱;生产线后体的后端设有若干个注蜡装置,注蜡装置的下端设有起模工作台,起模工作台的上端设有手动射嘴,手动射嘴的上端设有注蜡增压射嘴;整个生产循环线上设有输送辊。 | ||
搜索关键词: | 低温 生产 循环 | ||
【主权项】:
低温蜡模生产循环线,它主要由生产线后体(1)、注蜡装置(2)、生产线右弯道(3)、气动装置(15)、压力输送装置(16)、生产线前体(7)、生产线左弯道(10)、冷却装置(9)组成,其特征是:蜡模生产循环线为环形形状,在生产线前体(7)的上端设置有玻璃罩(1 7),生产线前体(7)上设置有冷却装置(9),冷却装置(9)上设置有第一换热器(4)、第二换热器(5)、第三换热器(8)、第四换热器(11),第三换热器(8)和第二换热器(5)分别设置在生产线前体(7)的两端,第四换热器(11)和第一换热器(4)分别设置在生产线左弯道(10)的中部和生产线右弯道(3)的中部,在每个换热器的下端分别设置有冷却水槽(14),在冷却水槽(14)上设置有管道(12),在管道(12)上设置有水泵(13),在生产线前体(7)、生产线左弯道(10)、生产线右弯道(3)上分别设置有若干个冷却水喷头(6),每个冷却水喷头(6)通过管道与冷却水槽(14)相连接;在生产线后体(1)上依次设置有若干个气动装置(15),生产线后体(1)的中部设置有压力输送装置(16),压力输送装置(16)的左、右两端分别设置有压力罐(21),压力罐(21)上设置有导向杆(22),压力罐(21)的前端设置有保温水箱(23)和电控箱(25),电控箱(25)的下端设置有电机(24);生产线后体(1)的后端依次设置有若干个注蜡装置(2),注蜡装置(2)的下端设置有起模工作台(26),起模工作台(26)上设置有若干根辅助自由辊子(27),起模工作台(26)的上端设置有手动射嘴(19),手动射嘴(19)可以根据实际注蜡需要转动位置,手动射嘴(19)的上端设置有注蜡增压射嘴(18),注蜡增压射嘴(18)与手动射嘴(19)通过管路相连通,注蜡增压射嘴(18)通过蜡液管路(20)与保温水箱(23)相连通;在整个生产循环线上依次排列设置有输送辊。
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