[发明专利]一种铝合金车轮涂装工艺

摘要

提出了一种铝合金车轮涂装工艺，使得本涂装工艺生产出的车轮具有漆膜厚度均匀，抗腐蚀性好的特点；本发明所采用的工艺流程包括前表面处理、粉末喷涂、粉末固化、油漆喷涂、油漆固化、冷却，其中钝化采用无铬钝化，采用静电旋杯喷枪对工件进行油漆喷涂，旋杯施工电压控制在-50kV至-60kV，静电旋杯转数控制在25-32kr/min，旋杯喷枪出漆量70-100cc/min，成型空气压力控制在0.1-0.5MPa，喷枪到工件距离150mm-180mm；本发明由于优化了无铬钝化、固化、喷涂工艺的工艺参数，使得车轮涂装性能得到提高，盐雾试验单边腐蚀不超过2mm，漆膜厚度均匀。

主权项

一种铝合金车轮涂装工艺，本发明所采用的工艺流程包括前表面处理、粉末喷涂、粉末固化、油漆喷涂、油漆固化、冷却，其特征在于工艺参数如下：a、前表面处理前处理包括：预脱脂‑脱脂‑水洗‑水洗‑表调‑纯水洗‑纯水洗‑钝化‑纯水洗‑纯水洗‑烘干。其中钝化采用无铬钝化，点数为24‑28，PH值位于3.5‑4.0，氟离子电位为‑60kv至‑80kv；表面处理后进行烘干，烘干炉温度为90℃‑110℃，保温时间15min；冷却采用自然冷却。b、粉末喷涂采用自动静电喷枪进行粉末喷涂，施工电压控制在70‑80kv，出粉量为175‑195m3/h。c、粉末固化粉末涂料固化，工件表面温度180‑190℃，保温时间12‑15min。d、油漆喷涂采用静电旋杯喷枪对工件进行油漆喷涂，旋杯施工电压控制在‑50kv至‑60kv，静电旋杯转数控制在25‑32kr/min，旋杯喷枪出漆量70‑100cc/min，成型空气压力控制在0.1‑0.5MPa，喷枪到工件距离150mm‑180mm。e、油漆固化：炉内设定温度155‑165℃，工件表面温度140℃‑150℃，保温时间12min，使表面油漆充分固化。