[发明专利]自润滑双金属轴承的制备方法

摘要

本发明涉及一种自润滑双金属轴承的制备方法，其特征在于步骤依次为：1)按下列各组分的质量百分比配制内套材料：Cu 60-70％、C 10-15％、聚四氟乙烯8-11％、聚乙烯4-6％、聚丙烯4-8％、热固性酚醛塑料2-3％，2)将配制好的组分在高速混合机中初混后，在造粒挤出机上造粒；3)将钢外套进行开槽处理，然后将安装模具套入钢外套；4)将步骤2)内套材料母粒倒入金属注射成形机的料斗，加热到210-230℃，调节注射压力在60-70MPa，将模具内腔填满，保压30-50S，直至注射件凝固，打开注射模，顶出工件，即成毛坯；5)最后对金属注射成形的轴承进行固化热处理，获得成品。本制备方法工艺简单，制造成本低，可有效提高生产效率，实现批量生产，同时制备的双金属轴承性能好且具有优良的自润滑性。

主权项

一种自润滑双金属轴承的制备方法，其特征在于采用金属注射成型工艺进行制备，步骤依次为：1)按下列各组分的质量百分比配制内套材料：Cu 60‑70％、C 10‑15％、聚四氟乙烯8‑11％、聚乙烯4‑6％、聚丙烯4‑8％、热固性酚醛塑料2‑3％，2)将配制好的组分在高速混合机中初混后，在造粒挤出机上进一步混匀及造粒，得到内套材料母粒；3)将钢外套进行开槽处理，然后将安装模具套入钢外套；4)将步骤2)内套材料母粒倒入金属注射成形机的料斗，注射螺杆加热到210‑230℃，调整好定位杆位置，调节注射压力在60‑70Mpa，一次注射将模具内腔填满，保压30‑50S，直至注射件在高压下完全凝固，打开注射模，脱料顶杆顶出工件，即成毛坯；5)最后对金属注射成形的轴承进行固化热处理，获得成品。