[发明专利]盘式制动器杠杆总成的加工方法

摘要

盘式制动器杠杆总成的加工方法，是通过铣两端面，在两端面上扩孔a、粗、精镗孔a，确保圆柱度0.01mm；用成形刀加工球面；粗车：车两端外圆及台阶，确保跳动小于0.1mm、同轴度0.2mm；钻、扩、铰两个孔c，钻孔b；表面炭氮共渗，层深0.6-1.0mm，硬度HRC58-62；磨两端外圆，确保粗糙度0.8及各位置度；将衬垫和铆钉分别放入两个孔c中铆接；将驱动头用压机压入孔b中，驱动头的轴向拨出5-10kN，径向剪断力15-25kN；清洗去毛刺，上油包装。本发明加工精度达到设计要求，制动性能可靠，延长了产品的使用寿命。

主权项

1.盘式制动器杠杆总成的加工方法，包括如下步骤：1)镗铣：上铣夹，铣两端面(1)，控制两端面(1)之间的工件总长，确保两端面(1)与毛坯球面(3)的对称度0.3mm；在平台上支承两外圆(4)，调整后用电子高度尺校平两端面(1)，并划线，保证两端孔口等高；在两端面(1)上扩孔a(2)、粗、精镗孔a(2)，控制孔a(2)深，确保圆柱度0.01mm，去除加工部位的毛刺及尖角，用电子高度尺、三坐标、V型块、百分表检验；2)铣球面：上夹具，压紧工件，用成形刀加工球面(3)，控制至外圆(4)中心线尺寸，加工表面不得有划痕，孔口倒角1X45°，用三坐标检验；3)粗车：上夹具，一夹一顶工件，车一端外圆(4)及台阶(5)，控制各段长度；连同夹具调头车另一端外圆(4)及台阶(5)，控制各段长度，外圆(4)与端面(1)相交处倒角2X45°，确保跳动小于0.1mm、同轴度0.2mm，用游标卡尺、三坐标检验；4)钻孔：上钻夹，压紧工件，钻、扩、铰两个孔c(6)，控制深度，孔c口倒角0.5X45°，用游标卡尺、通止规检验；5)钻孔：上钻夹，压紧工件，钻孔b(7)，控制深度，孔b口倒角0.5X45°，用通止规，电子高度尺检验；6)炭氮共渗：表面炭氮共渗，层深0.6-1.0mm，硬度HRC58-62，确保直线度0.03mm，圆柱度0.03mm，用硬度计、金相显微镜、游标卡尺、三坐标、电子高度尺检验；7)磨加工：上夹具，夹紧工件，磨两端外圆(4)，控制两台阶(5)之间长度，确保粗糙度0.8及各位置度，用千分尺、粗糙度仪、游标卡尺、三坐标、电子高度尺检验；8)铆垫片：上夹具，把工件放在夹具上，将衬垫和铆钉分别放入两个孔c(6)中铆接，保证衬垫放入孔c(6)后贴合紧密，目测无变形，用游标卡尺检验；9)压驱动头：上夹具，把工件放正，将驱动头用压机压入孔b(7)中，驱动头的轴向拨出5-10KN，径向剪断力15-25KN；10)清洗去毛刺，上油包装。