[发明专利]一种钢丝热浸镀锌的电解助镀方法及电解助镀剂无效
| 申请号： | 201010296310.4 | 申请日： | 2010-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN101948990A | 公开（公告）日： | 2011-01-19 |
| 发明（设计）人： | 高波;李世伟;涂赣峰;尹少华;石为喜;胡亮;郝仪 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C23C2/02 | 分类号： | C23C2/02;C23C2/06 |
| 代理公司： | 沈阳东大专利代理有限公司 21109 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种钢丝热浸镀锌的电解助镀剂，组成为：氯化锌30～220g/L，氯化钾0～150g/L，氯化钠0～150g/L，氯化铵2～90g/L，硼酸0～100g/L，醋酸0～70g/L，氟化钠1～25g/L，氯化铈2～50g/L，氟锆酸钾0～50g/L，甲醇0～50g/L，过氧化氢0.5～20g/L，其余为水。电解助镀方法步骤为：碱洗除油，水洗，酸洗除锈，水洗，弱酸活化，电解助镀，烘干，电解助镀剂净化。本发明方法可以减少AlCl3的生成，防止漏镀，同时还可以减少烟尘的生成，电解助镀剂具有相对熔点高的特点，可以提高烘干温度，缩短烘干时间，烘干后的助镀剂有脆性小、与电镀锌结合好、不易脱落的的特点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 钢丝 镀锌 电解 方法 助镀剂 | ||
【主权项】：
一种钢丝热浸镀锌的电解助镀剂，组成为：氯化锌30～220g/L，氯化钾0～150g/L，氯化钠0～150g/L，氯化铵2～90g/L，硼酸0～100g/L，醋酸0～70g/L，氟化钠1～25g/L，氯化铈2～50g/L，氟锆酸钾0～50g/L，甲醇0～50g/L，过氧化氢0.5～20g/L，其余为水。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
