[发明专利]钢罐内壁粘合四氟板载体加压的工艺方法

摘要

钢罐内壁粘合四氟板载体加压的工艺方法，是在钢罐壁上均布钻9-12个φ4通孔作为排气孔；将粘合材料贴在内壁，用分体式或整体式四氟板复盖钢罐内壁，再用1～2mm铝板放在四氟板外圈；钢罐及短节与钢制心套形成连通空间，并放满钢珠后用压环压平，加载；进烘箱烘焙至360℃六小时后，保温一个小时，钢珠压力达到设计要求，四氟板与钢筒体内壁粘合符合质量要。本发明解决了防腐企业在钢罐内壁的各种曲面上采用2-3mm四氟板的粘合问题。采用钢珠加载，加快了传热速度、等压传递。防止了采用液体或气体代替钢珠，在360℃下，大大超过液体或气体的饱和极限温度，并具有爆炸性，而且成本高的问题。

主权项

1.钢罐内壁粘合四氟板载体加压的工艺方法，其特征在于：在钢罐(1)壁上、中、下位置各钻9-12个通孔作为排气孔，罐壁打磨清洗油污，将粘合材料贴在内壁；用分体式或整体式四氟板覆盖钢罐(1)内壁，所有搭缝用耐高温布覆盖，并用胶带固定，再用1～2mm铝板覆盖四氟板外圈；钢罐(1)及短节(5)与钢制心套(2)形成连通空间，钢罐(1)与短节(5)用紧固件(4)连接，钢制心套(2)内由支撑环(3)和支撑环(7)加强；在连通空间内放满钢珠(8)用压环(6)放平后，加载荷；进烘箱烘焙至温度360℃后，保温，出炉；检验四氟板与钢罐(1)内壁粘合符合质量要求进库。