[发明专利]2,3,3,3-四氟丙烯的制备方法有效
申请号: | 201010286965.3 | 申请日: | 2010-09-20 |
公开(公告)号: | CN102001911A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 吕剑;王博;李凤仙;寇联岗;王伟;刘波;杨志强;亢建平;李亚妮;封利民 | 申请(专利权)人: | 西安近代化学研究所 |
主分类号: | C07C21/18 | 分类号: | C07C21/18;C07C17/25 |
代理公司: | 中国兵器工业集团公司专利中心 11011 | 代理人: | 刘东升 |
地址: | 710065 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种2,3,3,3-四氟丙烯的制备方法:a在氟化催化剂的存在下,氟化氢,1,1,1,2,2-五氯丙烷或2,3,3,3-四氯丙烯进入第一反应器反应;b在氟化催化剂的存在下,2-氯-3,3,3三氟丙烯、2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷和1,1,1,2,2-五氟丙烷与氟化氢进入第二反应器反应;c步骤a的产物流进入第一蒸馏塔分离,塔顶组分脱离反应系统,塔釜组分进入相分离器;d相分离器下层组分循环至第一反应器,相分离器上层轻组分与步骤b的产物流一起进入第二蒸馏塔分离;e第二蒸馏塔塔釜组分循环至第二反应器,塔顶组份进入第三蒸馏塔分离;f第三蒸馏塔塔釜组分循环至第二反应器,塔顶组份脱离反应系统。 | ||
搜索关键词: | 丙烯 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种2,3,3,3‑四氟丙烯的制备方法,该方法以1,1,2,3‑四氯丙烯为原料,包括以下步骤:a.在氟化催化剂的存在下,氟化氢和1,1,2,3‑四氯丙烯进入第一反应器进行反应,反应条件为:反应压力0.1MPa~1.0MPa,氟化氢与1,1,2,3‑四氯丙烯的摩尔比5~20、接触时间2秒~30秒、反应温度220℃~350℃,得到的产物流中包括反应生成的2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯、氯化氢和未反应的氟化氢;b.在氟化催化剂的存在下,2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯、2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷、1,1,1,2,2‑五氟丙烷和氟化氢进入第二反应器进行反应,反应条件为:反应压力0.1MPa~1.0MPa,接触时间5秒~30秒、反应温度280℃~380℃,氟化氢与2‑氯‑3,3,3三氟丙烯、2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷和1,1,1,2,2‑五氟丙烷总量的摩尔比2~15、得到的产物流中包括2,3,3,3‑四氟丙烯、1,1,1,2,2‑五氟丙烷、2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷、2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯、氯化氢和未反应的氟化氢;c.步骤a、b得到的产物流进入第一蒸馏塔分离,塔釜组分为2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯、2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷、1,1,1,2,2‑五氟丙烷和氟化氢,塔顶组分为氯化氢和2,3,3,3‑四氟丙烯,出反应系统,经除酸、脱水、精馏,得到目标产物2,3,3,3‑四氟丙烯;d.步骤c蒸馏塔的塔釜组分进入第二蒸馏塔分离,塔釜组分为2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯和2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷,循环至第二反应器;塔顶组分为氟化氢和少量1,1,1,2,2‑五氟丙烷,循环至第一反应器或/和第二反应器。
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