[发明专利]先进结构陶瓷材料的凝胶注模成型工艺有效

专利信息
申请号: 201010251886.9 申请日: 2010-08-12
公开(公告)号: CN101905973A 公开(公告)日: 2010-12-08
发明(设计)人: 周新贵;林德庆;张长瑞;林尔鸣;曹英斌;刘荣军;王思青;余金山;孙科;王洪磊;赵爽 申请(专利权)人: 中国人民解放军国防科学技术大学
主分类号: C04B35/565 分类号: C04B35/565;C04B35/584;C04B35/624;B28B1/14
代理公司: 湖南兆弘专利事务所 43008 代理人: 陈晖;杨斌
地址: 410073 湖南省长沙市砚瓦池正街47号中国*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明涉及一种陶瓷材料的制备工艺,具体公开了一种先进结构陶瓷材料的凝胶注模成型工艺,包括以下步骤:先将氮化硅粉末或碳化硅粉末、氧化钇和/或氧化铝、十二烷基苯磺酸钠和余量的水按一定配比进行球磨混合;再向球磨混合后的原料中加入一定大豆蛋白粉,并按一定比例加入辛醇,混合后得到混合浆料,再抽真空以除去其中的气泡;将混合浆料注入模具中,并升温至90℃~100℃,保温3~6h后自然冷却至室温并干燥;将干燥后的陶瓷坯体升温至600℃~700℃,并保温1~3h,然后在10~15Mpa、1700℃~1900℃条件下进行热压烧结,得到先进结构陶瓷材料。本发明的工艺操作简单,通用性强,成本低,无污染,且产品性能优异。
搜索关键词: 先进 结构 陶瓷材料 凝胶 成型 工艺
【主权项】:
一种先进结构陶瓷材料的凝胶注模成型工艺,包括以下步骤:(1)制备悬浮浆料:按以下质量分数将各原料进行球磨混合:氮化硅粉末或碳化硅粉末 60%~80% 氧化钇和/或氧化铝 3.5%~10%十二烷基苯磺酸钠 0.05%~0.1%余量的水;再向上述球磨混合后的混合原料中加入其4wt.%~8wt.%的大豆蛋白粉,并根据混合原料的体积按5~15滴/100ml的比例加入辛醇,进一步球磨混合后得到混合浆料,再进行抽真空处理以除去混合浆料中的气泡;(2)注模成型坯体:将上述步骤(1)得到的混合浆料注入模具中,并升温至90℃~100℃,保温3h~6h后自然冷却至室温,然后进行干燥处理得到陶瓷坯体;(3)热压烧结:将上述步骤(2)得到的陶瓷坯体升温至600℃~700℃,并保温1h~3h,然后在10Mpa~15Mpa、1700℃~1900℃条件下进行热压烧结,得到先进结构陶瓷材料。
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