[发明专利]感应加热消解氟利昂的无害化处理方法及热解感应加热炉

摘要

本发明涉及感应加热消解氟利昂的无害化处理方法及热解感应加热炉，方法特征是通过将预热的原料气即氟利昂、水蒸气和空气的混合气在感应加热产生的高温环境中发生热解反应，并对热解产物进行吸收、转化，原料气的配比为：水蒸气与氟利昂的摩尔流量比，空气与氟利昂的摩尔流量比，式中，a、b、c分别为一个氟利昂分子中碳、氢、卤原子的个数；热解感应加热炉的特征是在现有感应加热炉腔体内的坩埚中固定设置耐酸腐蚀耐高温呈弯折状金属盘管，电源频率为10kHz～300kHz，功率为10kW～50kW。本发明的优点是：升温速度快、耗电量小、能源利用率高、热解效率高、启动操作方便且操作安全性好、易于实现规模化。

主权项

1.一种感应加热消解氟利昂的无害化处理方法，其特征在于通过将预热的原料气即反应物氟利昂、水蒸汽和空气的混合气在感应加热产生的高温环境中发生热解反应，并对热解产物进行吸收、转化，使氟利昂分解为二氧化碳和卤化氢并转化为碳酸盐和卤盐，原料气的配比为：式中，a、b、c分别为一个氟利昂分子中所含碳、氢、卤原子的个数；具体工艺步骤如下：(1)将感应加热温度控制在1000～1400℃，并在设定温度值保持恒温；(2)组成原料气的氟利昂、水蒸汽和空气按配比经由换热器管程通入恒温后的热解感应加热炉，气体在炉腔内的停留时间为1～10min，经过充分反应后，热解反应生成气从热解感应加热炉排出并通入换热器壳程与连续进入的原料气进行热量交换，使原料气预热并使高温热解反应生成气降温；(3)从换热器输出的降温的热解反应生成气由吸收塔下部进入塔体内，塔顶喷淋的pH为10～14的碱溶液吸收热解反应生成气中的酸性气体后形成吸收液，吸收液从塔底流出后经内置用于固化酸根离子的氢氧化钙固体的过滤池生成碳酸钙、氟化钙沉淀并分离，分离后吸收液返回塔顶循环利用，吸收处理后的残余尾气从塔项排放；(4)每小时排放1％～5％的分离后吸收液，同时补充1％～5％的pH为10～14的碱溶液，以保持溶液合适的pH值。