[发明专利]步进式单体串联焙烧炉生产直接还原铁的方法有效
申请号: | 201010171616.7 | 申请日: | 2010-05-06 |
公开(公告)号: | CN101818225A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 刘国林;万宇;黄永志 | 申请(专利权)人: | 刘国林;万宇;黄永志 |
主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00 |
代理公司: | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 455004 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明公开一种步进式单体串联焙烧炉生产直接还原铁的方法,用以解决现有技术存在的生产效率低、无法保证金属化率的问题;其包括如下工序:造球,将铁矿粉、煤粉和粘结剂混合压制成球团并经烘干;装料,向单体焙烧炉内依次装入下层燃料、自还原球团、上层燃料,形成厚度为400--900mm的料层;焙烧,在单体焙烧炉内,点燃所述上层燃料、加热焙烧自还原球团并引燃自还原球团上表面,形成还原焙烧层,并从上向下鼓入助燃风,同时从下部引风,使还原焙烧层从上向下扩展;在上部料层完成还原后,改变鼓风和引风方向,即从下向上鼓入助燃风,同时从上部引风,使下部料层完成还原。本发明工艺能够高生产效率,高金属化率地生产金属化球团。 | ||
搜索关键词: | 步进 单体 串联 焙烧 生产 直接 还原 方法 | ||
【主权项】:
一种步进式单体串联焙烧炉生产直接还原铁的方法,其特征在于,包括如下工序:造球将铁矿粉、煤粉和粘结剂混合压制成球团并经烘干,制取自还原球团;装料向单体焙烧炉内依次装入下层燃料、自还原球团、上层燃料,形成厚度为400--900mm的料层;焙烧在单体焙烧炉内,点燃所述上层燃料、加热焙烧自还原球团并引燃自还原球团上表面,形成还原焙烧层,并从上向下鼓入助燃风,同时从下部引风,使还原焙烧层从上向下扩展;在上部料层完成还原后,改变鼓风和引风方向,即从下向上鼓入助燃风,从上部引风,使下部料层完成还原,制得金属化球团。
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