[发明专利]一种高强度聚丙烯纤维的制备方法

摘要

本发明公开了一种高强度聚丙烯纤维的制备方法，解决了现有技术中的应用于工程领域的长丝聚丙烯纤维成本高、短丝聚丙烯纤维力学性能差的技术问题。其主要技术方案是采用短丝法进行制备，包括以下步骤：聚丙烯树脂干燥、树脂与添加料的共混、螺杆熔融挤压纺丝机熔融、挤出纺丝、喷丝头牵伸、上油、落桶、集束、一级高温油浴牵伸、二级高温蒸汽牵伸、高温紧张热定型、冷却、超短切断机切断、打包。由该制备方法制得的聚丙烯纤维既有较高力学性能、又能大幅度降低其生产成本。

主权项

一种高强度聚丙烯纤维的制备方法，采用短丝法制作，依次包括以下步骤：原料的干燥、混合：将准备好的聚丙烯树脂和添加料进行干燥并混合，所述聚丙烯树脂的树脂等级为注塑级、纺丝级或通用级，所述添加料占原料总重量的比例为0～25％；熔融、纺丝：将混合后的聚丙烯树脂和添加料通过螺杆熔融挤压纺丝机进行熔融、挤出纺丝，所述螺杆熔融挤压纺丝机各区的温度分别为：预热区为190～210℃，熔融区为200～240℃，压缩区220～270℃，计量区210～260℃，纺丝温度为200～250℃；喷丝头牵伸，纤维经喷丝头喷出后采用环冷风进行冷却，所述环冷风的温度为20～50℃；上油；落桶；集束；一级高温油浴牵伸：油浴温度为60～100℃，油浴长度为5～10m，一级牵伸倍率为2～4倍；二级高温蒸汽牵伸：蒸汽温度为100～120℃，高温蒸汽机长度为8～10m，牵伸倍率为1.15～2倍；高温紧张热定型：热定型温度为120～135℃，定型时间为15～60s；冷却；切断；制得成品。