[发明专利]污泥、垃圾碳化浆燃料生产工艺及生产设备

摘要

一种污泥、垃圾碳化浆燃料生产工艺及生产设备，它属于新能源技术领域，它包括如下的工艺步骤：将污泥和生活垃圾颗粒加热到摄氏150-200度；再将混合物料在摄氏300-350度和10MPa压力条件下裂解变成碳化浆既完成碳化程序；将碳化浆泻入减压换热器减压换热；在通过螺旋降温器降温；把降温的碳化浆泵入立式行星磨机进行超细粉碎达到400目/D95再进入储浆罐。本发明的生产设备包括物料搅拌器，预热仓，碳化反应釜，减压换热器，带有散热片的螺旋降温器，调浆池；立式行星磨机和储浆罐连接。本发明利用污泥和生活垃圾作为原料生产碳化浆燃料，其工艺流程短，设备可靠性高，生产能耗小。

主权项

一种污泥、垃圾碳化浆燃料生产工艺，其特征在于它包括如下的工艺步骤：A、混合、加压、预热：将污泥和生活垃圾颗粒在物料搅拌器中按1∶1重量比例混合均匀，形成混合物料，混合物料通过输送皮带进入高压进料泵的料仓；经由高压进料泵把混合物料注入预热仓预热；混合物料在预热仓内被舱壁夹套内的高温蒸汽加热到摄氏150-200度；B、高压碳化：首先将碳化釜预热到摄氏315度；开启预热仓与碳化釜之间的第一电动阀门，混合物料在高压进料泵压力作用下注入碳化釜，再关闭第一电动阀门，混合物料在摄氏300-350度和10MPa压力条件下裂解变成碳化浆既完成碳化程序；C、减压换热：开启碳化釜与减压换热器之间的第二电动阀门，将碳化浆泻入减压换热器，高温碳化浆和产生的部分高温蒸汽迅速将减压换热器夹套内的液体汽化，高温蒸汽通过管道进入预热仓夹套内；D、降温：将减压换热后的碳化浆泻入螺旋降温器，通过螺旋降温器外面的散热片充分与水槽内的水以及降温水池之中的水进行热交换，带走热量，降低碳化浆温度；E、调浆、研磨：螺旋降温器把逐步降温后的碳化浆缓慢的推入调浆池中进行调浆；第一输浆泵把碳化浆泵入立式行星磨机进行超细粉碎达到400目/D95，第二输浆泵把细化的碳化浆泵入到储浆罐。