[发明专利]一种高氧化率铅锌硫化矿浮选方法无效
| 申请号： | 201010144978.7 | 申请日： | 2010-04-13 |
| 公开（公告）号： | CN101786049A | 公开（公告）日： | 2010-07-28 |
| 发明（设计）人： | 覃文庆;黎维中;陈业建;何名飞;黄伟忠;曾科;刘三军;刘瑞增 | 申请（专利权）人： | 中南大学;蒙自矿冶有限责任公司 |
| 主分类号： | B03D1/00 | 分类号： | B03D1/00;B03B1/00;B03D1/012 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人： | 颜勇 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高氧化率铅锌硫化矿浮选方法。本发明将pH值11.3-11.5，浓度为30％的矿浆进行第一次浮选，加入异丁基黄原酸甲酸乙酯10-20g/t原矿、乙硫氮[(C2H5)2NCSSK]20-40g/t原矿，得到铅粗精矿；将第一次浮选后剩余的尾矿采用一次粗选、一次扫选和二次精选的流程回收得到剩余的铅矿物，再与第一次浮选得到的铅粗精矿合并精选一次形成最终铅精矿；浮铅后的尾矿浮选回收获得锌精矿。本发明对氧化率为15-20％的铅锌矿，采用本发明可获得Pb品位为51-52％，回收率80-84％；锌精矿品位Zn为46-50％，回收率84-86％，与常规方法相比，Pb、Zn回收率提高8％以上。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 氧化 率铅锌 硫化 浮选 方法 | ||
【主权项】：
一种高氧化率铅锌硫化矿浮选方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在磨矿过程中加入石灰使矿浆pH值保持11.3-11.5，并使磨矿时加水后形成的矿浆浓度为30-35％，备用；(2)铅矿物的第一次浮选：在石灰控制pH为11.3-11.5的条件下，加入捕收剂：异丁基黄原酸甲酸乙酯10-20g/t原矿、乙硫氮[(C2H5)2NCSSK]20-40g/t原矿，得到铅粗精矿；(3)铅矿物的第二次浮选：将(2)步中浮选后剩余的尾矿采用一次粗选、一次扫选和二次精选的流程回收得到剩余的铅矿物，再与(2)步中得到的铅粗精矿合并精选一次形成最终铅精矿；所述的一次粗选、一次扫选和二次精选的流程是以石灰调节pH为11.3-11.5，粗选时加入异丁基黄原酸甲酸乙酯10g/t原矿、乙硫氮[(C2H5)2NCSSK]10g/t原矿、N-(2-氨乙基)-月桂酰胺10g/t原矿，起泡剂丁基醚醇15g/t原矿；扫选时加入乙硫氮[(C2H5)2NCSSK]5g/t原矿、N-(2-氨乙基)-月桂酰胺5g/t原矿；(4)锌矿物浮选浮铅后的尾矿以石灰调节矿浆pH至12-12.4，以硫酸铜活化，用丁黄药浮选回收获得锌精矿。
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