[发明专利]一种湿法制备多层聚烯烃微孔膜的方法

摘要

一种湿法制备多层聚烯烃微孔膜的方法，旨在解决现有工艺繁复、萃取剂用量过大的问题。它以聚烯烃树脂为原料，配加接枝单体、引发剂与溶剂等，经聚烯烃溶液的配制工序、凝胶片材的形成工序、拉伸工序、成膜溶剂的去除工序、干燥工序以及热处理定型工序，制得聚烯烃微孔膜产品。本发明工艺简单，适用于制作三层以上的聚烯烃微孔膜。所制造的聚烯烃微孔膜适用于制作电池隔膜、电容器隔膜、以及各种分离膜等。

主权项

一种湿法制备多层聚烯烃微孔膜的方法，其特征在于，它以聚烯烃树脂为原料，采用热致相分离方法制作聚烯烃微多孔膜，其具体工序为：a.配制聚烯烃均相溶液将聚烯烃树脂、接枝单体、引发剂和成膜溶剂加入双螺杆挤出机混合成均相溶液，并将溶液在螺杆挤出机内熔体温度为170～300℃进行接枝反应后，通过螺杆挤出机的三层模头共挤出；b.凝胶片材形成将上道工序挤出机模头挤出的聚烯烃均相溶液，在铸片辊上冷却成聚烯烃片材，其中铸片辊的温度为20～40℃；c.拉伸工序将上道工序所得片材在60～135℃下，先进行预热处理后，经双向拉伸制成聚烯烃薄膜，双向拉伸的温度为90～150℃，纵向拉伸倍率为150％～500％，横向拉伸倍率为150％～300％；d.成膜溶剂去除工序将c工序拉伸制成的聚烯烃薄膜浸入清洗剂中，经超声波发生器通过超声波萃取除去成膜溶剂，所用超声波的频率范围为20～500kHz，强度为1～10W/cm2；e.干燥工序在d工序去除成膜溶剂后，进入设置有人字形槽纹橡胶辊的气流干燥设备，槽纹内物质在辊的旋转过程中向辊两侧移动，以清理回收薄膜析出的杂质及表面沾附的清洗剂，提高后续的气流干燥效率，同时还具有展平薄膜的作用，气流干燥过程中，吹入的空气先预热到30～80℃，干燥处理过程在膜纵向保持张力、横向处于松弛的状态下进行；f.热处理定型工序将e工序后的微孔膜在60～140℃条件下进行热定型处理，定型时间为0.5～6.0分钟，制得聚烯烃微孔膜产品。