[实用新型]液压伺服振动挤压机

摘要

本实用新型是一种液压伺服振动挤压机。它包括一个机架平台(1)，在该机架平台上沿其水平轴向依次排列进料机构(2)、液压卡盘(3)、模具液压伺服给进机构(4)和芯杆插退机构(5)。控制液压伺服给进机构中的液压伺服给进油缸驱动模具进退式振动给进，该振动给进中的每次后退过程完成对工件的修形，同时为再次进给降低了挤压力，并且在后退过程中挤压区域可以被充分润滑，有利于在工件和模具间重新形成新的油膜，从而又降低了成型过程中的摩擦力，由于冷挤压过程中塑性变形力是由摩擦力形式传递的，因此，摩擦力的降低本身又降低了挤压力。试验表明，相同工件，本挤压机的正挤压力比传统挤压机约小40％。

主权项

一种液压伺服振动挤压机，其特征是：它包括一个机架平台(1)，在该机架平台上沿其水平轴向依次排列进料机构(2)、液压卡盘(3)、模具液压伺服给进机构(4)和芯杆插退机构(5)；所述的进料机构具有一个槽式机架(2-1)，在该槽式机架上装有一个工件轴向定位结构(2-2)，该轴向定位结构包括一个安装在槽式机架上的调整把手组件(2-21)、固联在该调整把手组件上的螺母(2-22)、旋在该螺母中的螺杆(2-23)，在槽式机架的两侧槽壁上设有该轴向定位结构的轴向定位调节槽(2-11)；所述的模具液压伺服给进机构(4)至少由一个机架、一个模具托盘(4-1)、模具(4-2)和液压伺服给进油缸(4-3)组成，所述的机架包括机头架(7-1)、给进油缸固定架(7-2)、机尾架(7-3)和设在机头架与给进油缸固定架之间的水平导向柱(7-4)，所述的模具托盘(4-1)安装在该机架的水平导向柱(7-4)上，所述的模具(4-2)通过模具座(4-22)和模具前压盖(4-21)固定在模具托盘上，所述的液压伺服给进油缸固定在所述机架的给进油缸固定架(7-2)上，该液压伺服给进油缸的活塞杆(4-31)与模具座(4-22)螺纹连接；所述的液压卡盘(3)安装在所述机架的机头架(7-1)上；所述的芯杆插退机构至少由一个过渡杆(5-1)、芯杆(5-2)和抽芯油缸(5-3)组成，所述过渡杆的前端设有一个芯杆安装槽(5-12)和螺纹连接一个芯杆固定套(5-4)，所述的芯杆(5-2)通过该芯杆安装槽和芯杆固定套安装在过渡杆上，过渡杆(5-1)的尾端通过一个连接组件(5-5)与所述抽芯油缸的活塞杆(5-31)固联，所述芯杆固定套(5-4)和过渡杆(5-1)的前端通过滑动轴承(8、9)安装在所述的模具座(4-23)中，所述过渡杆的中部也通过一个滑动轴承(10)同轴安装在液压伺服给进油缸的活塞杆(4-31)中，所述的抽芯油缸固定在所述机架的机尾架(7-3)上。