[发明专利]吐丝机用吐丝盘磨损变形后的修复方法

摘要

本发明涉及一种冶金领域的备件修复方法，是一种吐丝机用吐丝盘磨损变形后的修复方法，通过测量绘制出吐丝盘螺旋面展开曲线图来检查判断螺旋面变形情况；用直角尺检查螺旋面的磨损情况；通过在线转动吐丝盘，测量吐丝盘与护罩一固定点之间的间隙判断外圆面磨损情况。采取气焊加热方法校正螺旋面变形部位；堆焊修补再修磨方法修复螺旋面磨损部位；氩弧焊和机加工修复外圆面磨损部位。本发明不需要复杂的测量仪器设备即可自行快速分析判断出吐丝盘螺旋面和外圆面损伤状况及部位；不需要高精加工设备即可对螺旋面和外圆面损伤部位进行修复；通过修复后的吐丝盘性能完全能恢复正常，大大减少了备件费用，并确保生产的顺行。

主权项

吐丝机用吐丝盘磨损变形后的修复方法，包括吐丝盘螺旋面修复和吐丝盘外圆面修复，其特征在于：吐丝盘螺旋面修复按以下步骤进行：(1)将吐丝盘外圆面等分成三十段左右，将每段的边界线与吐丝盘螺旋面的交点作记号，从吐丝管出口处开始对这些记号按顺序编号，把吐丝盘立放在一个检验平台上，按顺序测量各点到检验平台的高度h，列出各点高度的数据表，画出折线图，此折线也就是螺旋面外径上各点实测高度的展开曲线，将此曲线与新吐丝盘未使用前测量的各点高度展开曲线进行对照，比较各点高度差值，来判断螺旋面变形情况，高度差值超过1mm就需要校正螺旋面；(2)用直角尺贴在螺旋面上，用塞尺测量螺旋面表面与直角尺之间的间隙来检查螺旋面的磨损情况，磨损深度超过1mm就需要修复；(3)根据实测曲线图，用割炬对变形后需要修复部位加热到600℃左右，用小锤击打进行校正，修复后重新进行复检，控制变形量小于1mm；(4)用不锈钢焊条对磨损超限的部位堆焊填补，再用手持式磨光机把堆焊部位修磨平整，用直角尺复检，确保磨损量小于1mm；吐丝盘外圆面修复按以下步骤进行：(1)吐丝盘外圆面等分成十五段左右，将每段的边界线与吐丝盘螺旋面的交点作记号，从吐丝管出口处开始对这些记号按顺序编号，在吐丝机下护罩内表面靠近吐丝盘外圆面部位任选一点作好标记，转动吐丝盘一周，在此点处测量吐丝盘外圆面到护罩内表面之间的间隙，同前一样可画出吐丝盘外圆面各点到护罩内表面之间的实测间隙展开曲线图，若此间隙超过4mm，即需对外圆面修复；(2)对外圆面进行氩弧焊堆焊，根据画出的各点实测间隙展开曲线图，确定各点附近堆焊高度，堆焊高度一般比实测间隙小1mm，焊好后上车床对外圆面按图纸尺寸进行加工修复，对螺旋面边缘用磨光机进行修磨平整。