[发明专利]利用冶金焙烧炉生产金属化球团的方法有效
申请号: | 200910250999.4 | 申请日: | 2009-12-25 |
公开(公告)号: | CN101717854A | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 李秉正;邓勇 | 申请(专利权)人: | 重庆瑞帆再生资源开发有限公司 |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 50123 | 代理人: | 康海燕 |
地址: | 400084 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明提出一种利用冶金焙烧炉生产金属化球团的方法,所述方法是利用冶金焙烧炉,采用二次成球技术进行的金属化球团的生产。球核冶金含铁废料为原料,与球壳材料铁矿粉和/或冶金含铁废料进行二次成球制得生球,再将生球在冶金焙烧炉中焙烧,不改变冶金焙烧炉的氧化燃烧气氛,使球核在球壳内形成还原气氛,制得金属化球团。本方法的关键是利用冶金企业现有的装置,基本上不改变现有的工艺条件,利用二次成球技术,进行金属化球团的生产,以降低投资和运行成本。 | ||
搜索关键词: | 利用 冶金 焙烧 生产 金属化 方法 | ||
【主权项】:
利用冶金焙烧炉生产金属化球团的方法,所述方法是利用冶金焙烧炉,采用二次成球技术进行的金属化球团的生产;所述方法包括以下步骤:(1)制作球核:以占球核总重量的55-90%的冶金含铁废料为原料,或者进一步加入铁矿粉为原料,以占球核总重量6-40%的煤粉或焦粉或炼铁重力除尘灰为还原剂,另加占球核总重量0.5-5%的球团矿用粘接剂,将上述原料、还原剂和粘接剂混合,用造球机制作成粒径3-10mm的球核;(2)制作生球:用生球总重量20-79%的铁矿粉和/或冶金含铁废料、0.5-3%的球团矿用粘接剂,生球总重量20-79%的球核,用造球机二次成球,制成以铁矿粉和/或冶金含铁废料为球壳,并包裹球核的生球,生球粒径5-40mm;(3)将生球送入冶金焙烧炉中焙烧,利用冶金焙烧炉的氧化燃烧气氛,使球核在球壳内形成还原气氛,制得金属化球团。
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