[发明专利]一种低成本冶炼高级别低碳钢的生产工艺有效

专利信息
申请号: 200910244375.1 申请日: 2009-12-30
公开(公告)号: CN101760581A 公开(公告)日: 2010-06-30
发明(设计)人: 刘金刚;朱志远;许晓东;李战军;郝宁;王彦锋;王全礼;姜中行;麻庆申;王立峰;蒋海涛;石树东;史志强;王东柱;石磊;刘成;闫新慧 申请(专利权)人: 首钢总公司
主分类号: C21C7/00 分类号: C21C7/00;C21C7/068;C21C7/064;C21C7/06
代理公司: 首钢总公司专利中心 11117 代理人: 史桂芬
地址: 100041 *** 国省代码: 北京;11
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摘要: 一种低成本冶炼高级别低碳钢的生产工艺。采用“转炉-RH精炼-钢包炉精炼-连铸”工艺生产低碳钢,转炉只承担部分脱碳功能,终点碳含量介于0.04%-0.08%(含量均为质量百分比),发挥RH精炼脱碳功能,根据成品目标碳含量要求将碳含量脱至0.01%~0.04%,钢包炉主要功能为调整碳含量、脱硫、升温及成份微调,所加入合金烘烤使含水量小于0.2%,这样转炉终点碳含量较高,钢水氧化较少,渣中的FeO%含量为10%~20%,钢水收得率最低可达90%。本发明还减轻对转炉炉衬侵蚀,降低合金成本,RH碳脱氧的脱氧产物减少了对钢水污染,还减少了脱氧剂用量,并稳定了碳含量,明显提高炼成率。
搜索关键词: 一种 低成本 冶炼 级别 低碳钢 生产工艺
【主权项】:
一种低成本冶炼高级别低碳钢的生产工艺,采用“转炉-RH精炼-钢包炉精炼-连铸”的工艺路线冶炼低碳钢,其特征在于:(1)转炉承担部分脱碳功能,终点碳含量为0.04%-0.08%(含量均为质量百分比,以下相同),渣中的FeO%含量为10%~20%;(2)出钢所用钢包要求保证烘烤效果,钢包内壁温度800℃-1200℃,防止出钢和炉后合金化温降过大;(3)转炉炉后采用高碳含量合金进行合金化,出钢时加入高碳锰铁和高碳铬铁等高碳合金;(4)RH精炼主要功能为脱碳,根据钢水中的碳含量决定自然脱碳还是强制脱碳,当碳含量为0.001%~0.040%时采取自然脱碳,当碳含量为0.041%~0.15%时采取强制脱碳,目的是将不同的到站钢水碳含量调整至目标含量,RH脱碳的目标含量为钢水成品目标碳含量减去0.04%,范围为:0.01%~目标碳含量减0.04%;(5)对于合金含量不足的钢水可以在RH进行微调,尤其可以使用高碳含量的合金,如高碳锰铁和高碳铬铁等高碳合金;(6)RH脱碳完毕使用脱氧剂如铝等脱除钢水中剩余的氧至氧活度小于10ppm;(7)钢包炉精炼的主要功能为调整碳含量、脱硫、调温、去除夹杂物及成分微调,加入的合金需烘烤保证合金含水量小于0.2%。
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