[发明专利]一种烷基硅树脂的连续生产系统和生产方法

摘要

本发明涉及烷基硅树脂的连续生产系统和方法，生产系统包括反应塔、洗涤塔内分别设置第一往复式振动筛板和第二往复式振动筛板，通过电机和偏心轮的带动振动筛板做往复式运动；管道连接在反应塔与洗涤塔之间，在洗涤塔顶部设自来水输入管道，和在洗涤塔底设水出口，烷基硅醇溶液通过管道进入洗涤塔的塔底，管道连接在洗涤塔与真空蒸馏塔之间；该真空蒸馏塔通过管道与一产品储罐联通。该生产方法包括：配制成烷基氯硅烷反应物溶液和水解液；然后烷基氯硅烷在1～25℃水解，水解后的硅醇溶液从塔顶沉降室分出；再经洗涤塔内洗涤：硅醇溶液经流量计进入洗涤塔底部，流量0.1～1.0m3/h，水经流量计由塔顶送入，流量0.2～5.0m3/h，逆流洗涤至pH＝6.5～7；在真空下缩聚，得到烷基硅树脂。

主权项

一种烷基硅树脂的连续生产系统，包括一储料槽(A)通过安装计量泵的管道(C)的一端口与一反应塔(E)塔底连通，一储液槽(B)通过安装计量泵的管道(D)与所述的反应塔(E)的塔顶连通；其特征在于：还包括一液体分布器、洗涤塔(L)和真空蒸馏塔(R)；其中，所述的液体分布器(W)安装在反应塔(E)的底部内壁上，所述的管道(C)的另一端口与所述的液体分布器(W)连通；所述的反应塔(E)为带有夹套控温装置(J)，反应塔的固定板(I)用循环水冷却；并在所述的反应塔(E)内设置第一往复式振动筛板(H)，所述的第一往复式振动筛板(H)由至少10块筛板圆盘(V)、1个连接轴(U)、1个电机(F)和1个偏心轮(G)组成；其中，10块筛板圆盘(V)是以连接轴(U)为中心，平行套装在连接轴(U)上，通过电机(F)和偏心轮(G)的带动，振动筛板(H)做往复式运动；一根安装流量计的管道(K)连接在反应塔(E)与洗涤塔(L)之间；所述的洗涤塔(L)内设置第二往复式振动筛板(O)，所述的第二往复式振动筛板(O)由至少10块筛板圆盘(V)、1个连接轴(U)、1个电机(M)和1个偏心轮(N)组成，其中，10块筛板圆盘(V)是以连接轴(U)为中心，平行套装在连接轴(U)上，通过电机(M)和偏心轮(N)的带动，振动筛板(O)做往复式运动；在所述的洗涤塔(L)顶部设置带有流量计的洗涤水输入管道(P)，和在洗涤塔(L)底部设置一水的出口，烷基硅醇溶液通过安装流量计的管道(K)进入该洗涤塔(L)的塔底，该洗涤塔(L)的塔顶通过安装流量计的管道(Q)与所述的真空蒸馏塔(R)连通；该真空蒸馏塔(R)通过管道与一产品储罐(S)连通。2，按照权利要求1所述的烷基硅树脂的连续生产系统，其特征在于，所述的反应塔(E)高0.5～1.5米，直径30～50厘米。3，按照权利要求1所述的烷基硅树脂的连续生产系统，其特征在于，所述的洗涤塔(L)高度0.5～2米，直径30～50厘米。4，按照权利要求1所述的烷基硅树脂的连续生产系统，其特征在于，所述的筛板圆盘数量10～50个。5，按照权利要求1所述的烷基硅树脂的连续生产系统，其特征在于，所述的筛板圆盘之间的间距50毫米，圆盘上开有孔洞，所述的孔洞直径为1～5毫米，圆盘上的开孔率为30％～50％。