[发明专利]催化内源NO前体释放NO的纳米纤维人工血管及制备方法

摘要

本发明公开了一种催化内源NO前体释放NO的纳米纤维人工血管及制备方法，人工血管由内外两层纳米纤维形成的三维网状无纺膜管结构组成，用下述方法制成：将明胶和抗坏血酸、亚硝酸钠溶解水中，制成溶液；与交联剂的水溶液混匀使其预交联，加入肝素钠水溶液，制成纺丝原液，纺丝成形的纤维收集在收集辊上，形成纳米纤维无纺膜管；将聚氨酯和铜盐螯合物溶解于四氢呋喃和N，N-二甲基甲酰胺的混合溶剂中，制成聚氨酯纺丝原液，纺丝，在收集有纳米纤维无纺膜管的收集辊上继续收集，形成聚氨酯纤维无纺膜管；浸泡后交联剂的水溶液中处理。本发明的血管可长时间催化释放NO，利于在人工血管内抑制血小板聚集。本发明的方法简单，交联度易于控制。

主权项

一种催化内源NO前体释放NO的纳米纤维人工血管，由内外两层纳米纤维形成的三维网状无纺膜管结构组成，用下述方法制成：(1)按质量比为100∶0.001-5∶0.001-1的比例，将明胶、胶原、丝素蛋白、弹性蛋白或纤维蛋白和抗坏血酸、亚硝酸钠溶解水中，制成明胶、胶原、丝素蛋白、弹性蛋白或纤维蛋白的质量分数为15％～30％的溶液；(2)取步骤(1)制备的溶液20mL，与0.001～1.5mL质量百分浓度为10％-60％的交联剂的水溶液混匀使其预交联，加入5mL-10mL的质量浓度为0.9％～3.0％的肝素钠水溶液，制成纺丝原液，装入静电纺丝设备中，采用静电纺丝方法，将静电纺丝设备中纺丝喷嘴喷出并成形的纤维收集在收集辊上，形成纳米纤维无纺膜管；(3)按质量比为100∶0.001-5的比例将聚氨酯和铜盐螯合物溶解于质量比为100∶25-300的四氢呋喃和N，N-二甲基甲酰胺的混合溶剂中，制成聚氨酯质量分数为8％～25％的聚氨酯纺丝原液，装入静电纺丝设备中，采用静电纺丝方法，将静电纺丝设备中纺丝喷嘴喷出并成形的聚氨酯纤维在收集有纳米纤维无纺膜管的收集辊上继续收集，形成含有铜盐螯合物的聚氨酯纤维无纺膜管；(4)将覆盖有聚氨酯纤维无纺膜管的纳米纤维无纺膜管从所述收集辊上取下后浸泡于质量百分浓度为1％-50％的后交联剂的水溶液中1-10小时或置于蒸汽中10-24小时进行处理，即制成一种催化内源NO前体释放NO的纳米纤维人工血管。