[发明专利]一种氯代烷氧基生物质增塑剂的制备方法

摘要

本发明一种氯代烷氧基生物质增塑剂的制备方法，该方法包括以下步骤：选用有碘值为50～120的生物柴油，按重量比为生物柴油∶有机醇∶催化剂∶氯气∶稳定剂＝100∶5～30∶0.05～0.2∶20～50∶0.2～0.4，将生物柴油、有机醇和催化剂加入反应器中，在搅拌的状态下将物料加热到40～60℃，然后通入氯气进入反应系统，速度控制在40～60kg/h范围，时间为2.5～4小时，总的通氯量为生物柴油重量的20％～50％，完成后，用干燥空气吹出反应器内物料中溶解的HCl进行脱酸精制，再加入稳定剂，得到产品。本发明方法简单，成本低廉，并与PVC有良好的相容性，增塑效果好，挥发性低、迁移性小、耐寒性能良好、对光和热有良好的稳定作用，是抗燃、无毒、环保的复合型增塑剂。

主权项

一种氯代烷氧基生物质增塑剂制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)选用有碘值为50～120的生物柴油，反应器采用主反应器和副反应器串联的方法，主反应器和副反应器选用釜式反应器或选用塔式反应器，在主反应器和副反应器中均按重量比为生物柴油∶有机醇∶催化剂＝100∶5～30∶0.05～0.2，将生物柴油、有机醇和催化剂加入主反应器和副反应器中，在搅拌的状态下将物料加热到40～60℃，停止加热待用；(2)打开计量重量的液氯钢瓶阀门，使液氯进入氯气汽化器，经过气化、计量的氯气从主反应器底部进入，进入反应系统的氯气在主反应器反应消耗掉75％，剩余的未反应的氯气进入副反应器的底部，继续与副反应器中的物料进行反应，同时并在主反应器设有冷却装置，对主反应器内的反应过程中的物料进行冷却，使反应温度控制在50～100℃范围内，而副反应器温度控制在反应产生热量和散发热量的平衡，反应温度控制在40～60℃范围内，氯气进入反应系统的速度控制在40～60kg/h，通氯时间为反应2.5～4小时，总的通氯量为生物柴油重量的20％～50％，停止通氯；(3)开启干燥空气系统，对主反应器内的物料进行脱酸，在60～110℃脱酸为0.5～1.2小时，脱酸完成；(4)加入生物柴油重量0.2％～0.4％的稳定剂，得到黄色透明油状的产品，进行放料包装。